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特种设备使用单位隐患排查指南（压力管道）

序号

检查项目

检查依据

自查方式

备注

1

改造、重大维修

依据《压力管道安全技术监察规程-工业管道》，1.压力管道的改造，应当由管道设计单位、安装单位进行设计和施工。安装单位应当在施工前将拟进行改造的情况书面告知登记机关后，方可施工。改造施工结束后，安装单位应当向使用单位提供施工质量证明文件。对于GC1级管道或改造后长度大于500米的管道，还应当实施监督检验。

2.压力管道的维修分为一般维修和重大维修。重大维修是指对管道不可拆卸部分受压元件的维修，以及采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补与焊补、带压堵漏；管道重大维修应当由有资格的安装单位进行施工，使用单位和安装单位在修理改造施工前应当制订重大维修方案，重大维修方案应当经使用单位技术负责人批准。对于GC1级管道采用焊接方法更换管段及阀门时，安装单位应当在施工前，应当将拟进行的维修情况书面告知管道使用登记机关，并向监督检验机构申请监督检验后。方可进行重大维修施工。

1.查压力管道是否存在改造、重大维修；

2.查阅施工告知、施工质量证明文件；

3.查阅相关监督检验报告。

22

工业管道的维护保养

使用单位应当对压力管道进行经常性维护保养，并且做出记录。存入管道技术档案。发现情况异常，应当及时处理。建议对下列内容检查、保养：1.压力管道本体、保温层、防腐层；2.阀门操作机构；3.安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表；4.紧固件；5.管道的振动情况；6.静电跨接和接地；7.停用管道的防护、保养；8.支吊架检查、保养；9.跑、冒、滴、漏维护；10.高、低温管道的热、冷紧；11.禁止将管道及支架作接地零线、撬抬重物的支点等。12.其他需要维护保养的。对发现的异常情况及时处理并且记录，保证在用压力管道始终处于正常使用状态。

1.查阅维护保养记录；

2.现场提问有关人员维护保养有关情况。

3

工业管道定期检验

依据《压力管道安全技术监察规程-工业管道》，1.全面检验是指按一定周期在管道停车期间进行的较为全面的检验，GC1、GC2级压力管道检验周期一般不超过6年;GC3级的管道检验周期一般不超过9年。

2.属于下列情况之一的管道，应当适当缩短检验周期：（1）新投用的GC1、GC2级压力管道（首次检验一般不超过3年）；（2）发现应力腐蚀或者严重局部腐蚀的；（3）承受交变载荷，可能导致局部腐蚀的；（4）材质产生严重劣化的；（5）在线检验中发现存在严重问题的；（6）检验人员和使用单位认为需要缩短检验周期的。

查定期检验报告是否在有效期内

4

工业管道年度检查

依据《压力管道安全技术监察规程-工业管道》1.使用单位应结合管道运行的实际情况，制定日常检查、维修和安全保护装置的要求。

2.年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的人员进行，也可以委托具有工业管道定期检验资质的检验机构进行。年度检查主要检查管道在运行条件下是否有影响安全的异常情况，一般以外观检查和安全保护装置检查为主，必须要必要时进行壁厚测定和电阻值测量。年度检查后应当填写年度检查报告，做出检查结论。

1查阅日常检查记录；

2.查阅年度检查报告；

3.查看年度检查中发现的隐患是否采取措施消除。

5

检查安全附件及安全保护装置

依据《压力管道安全技术监察规程-工业管道》1.安全保护装置实行定期检验制度，安全保护装置的定期检验按照压力管道定期检验等有关安全技术规范的规定进行。

2.进行安全阀在线检测和压力调整时，使用单位的管道安全管理人员应当到场确认。检测和调整合格的安全阀应当加铅封。检测和调整装置用压力表的量程应当为整定压力的1.5～3.0倍，精度应当不低于1.0级，而且压力表前不得装阻尼器。在检测和调整时，应当有可靠的安全防护措施。

1.抽查安全阀校验报告；

2.查看安全阀铅封是否完好并在校验有效期内；

3.抽查压力表检定证书；

4.查看压力表铅封是否完好并在校验有效期内。

6

公用管道、长输管道

压力管道的安装、使用应进行法定检验。管道安装监督检验执行《压力管道监督检验规则》的规定，公用管道定期检验执行《压力管道定期检验规则—公用管道》，长输管道定期检验执行《压力管道定期检验规则—长输（油气）管道》的规定。

新安装管道查监督检验报告。

在用管道查定期检验报告