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工业安全生产检查记录表

一、检查基本信息：记录的基石

任何一份具有追溯性的检查记录，其开篇必须清晰、准确地载明基本信息。这部分内容如同记录的“身份证”，确保检查行为的可识别性和唯一性。

*检查日期与时间：精确到具体年月日及检查开始与结束的时段，便于后续分析特定时间点的安全状况或进行周期性比对。

*检查地点/区域：明确具体的车间、工段、设备区域或作业点，避免模糊表述，确保问题定位精准。

*天气情况：特定天气条件（如暴雨、大风、高温、严寒）可能对某些作业环节或设备状态产生显著影响，记录天气有助于分析隐患成因。

*检查人员：填写所有参与检查人员的姓名，并注明其所属部门及在检查中的角色（如组长、组员），明确检查责任主体。

*陪同人员（如有）：记录被检查单位或区域的陪同人员姓名及职务，便于后续沟通与整改事项的对接。

*检查类型：注明检查的性质，例如日常巡检、专项检查（如消防安全、设备安全）、季节性检查、节前检查或针对特定事件的复查等，以便于分类管理和统计分析。

二、检查内容与标准：专业判断的框架

这是检查记录表的核心部分，需要根据企业行业特点、生产工艺、设备类型及相关法律法规要求，预设科学合理的检查项目与对应的合格标准。内容应全面覆盖，但避免过于琐碎，突出重点风险领域。

*现场环境与布局：

*通道畅通情况：主通道、作业通道是否被占用、堵塞，宽度是否符合规定。

*物料堆放：原材料、半成品、成品及废料的堆放是否有序、稳固，是否符合安全距离要求，有无超高、超量现象。

*作业场所整洁度：地面有无油污、积水、杂物，垃圾是否及时清理。

*照明与通风：作业区域采光是否充足，通风是否良好，特别是在粉尘、有毒有害气体可能聚集的场所。

*设备设施安全状况：

*机械设备：防护装置是否齐全、有效（如防护罩、防护栏、安全联锁）；设备运行有无异常声响、振动、泄漏；关键部位螺栓是否紧固；润滑是否良好。

*电气设备：线路敷设是否规范，有无私拉乱接、破损老化现象；配电箱（柜）有无标识，门是否完好，内部有无杂物；接地、接零保护是否可靠；手持电动工具是否定期检测合格。

*特种设备：如起重机械、锅炉、压力容器、叉车等，是否在检验合格有效期内，安全附件是否齐全有效，操作人员是否持证上岗。

*其他辅助设施：如平台、梯子、护栏等是否牢固，有无腐蚀、损坏。

*作业行为与劳动防护：

*操作规程执行：员工是否严格遵守安全操作规程，有无违章指挥、违章作业现象。

*劳动防护用品（PPE）佩戴：员工是否按规定正确佩戴和使用合格的劳动防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等）。

*特种作业人员资质：电工、焊工、起重机械司机等特种作业人员是否持证上岗，证件是否在有效期内。

*消防安全管理：

*消防器材：灭火器、消防栓、消防水带等是否配置齐全、完好有效，压力是否正常，有无定期检查记录，是否置于易于取用的位置。

*消防通道与安全出口：是否畅通无阻，标识是否清晰、醒目，应急照明和疏散指示标志是否完好。

*动火作业管理：如有动火作业，是否办理动火审批手续，现场是否采取有效防火措施，有无专人监护。

*危险化学品管理（如涉及）：

*储存：是否存放在专用库房或符合要求的场所，有无混存、超量现象，标识是否清晰。

*使用：是否严格遵守安全操作规程，有无泄漏、遗撒。

*废弃处置：是否按照规定进行，有无随意丢弃。

*其他重要事项：

*警示标识：危险区域、设备危险点是否设置明显的安全警示标识（禁止、警告、指令、提示）。

*应急准备：应急预案是否张贴，员工是否了解应急处置程序，应急物资是否准备到位。

*安全培训与记录：抽查员工对本岗位安全知识的掌握情况，查阅近期安全培训记录。

注：此部分在实际表格中通常设计为“检查项目”、“检查标准”、“检查结果（符合/不符合/不适用）”、“问题描述/备注”等列，便于逐项检查和记录。

三、检查发现与问题描述：客观精准的呈现

在依据上述内容进行检查后，对于发现的不符合项或潜在隐患，必须进行客观、具体、准确的描述。这是后续整改工作的直接依据。

*问题位置：再次明确问题发生的具体地点，越精确越好，例如“XX车间A线3号车床主轴防护罩缺失”。

*问题现象：清晰描述观察到的事实状态，避免主观臆断或模糊不清的词语。例如，应记录“地面有面积约1平方米的油污未清理”，而非“地面很脏”。

*潜在风险：简要分析该问题可能导致的后果，如“易导致人员滑倒摔伤”、“可能造成机械伤害”、“违反XX法规第X条”等，以强调整改的必要性和紧