2205双相不锈钢的焊接性及焊接技术.docxVIP

36《热加工工艺》2006年第35卷第3期

焊接版(1)

焊接版(1)We1ding

HWT

2205双相不锈钢的焊接性及焊接技术

李为卫2,宫少涛2,熊庆人2,赵新伟2,霍春勇2,冯耀荣2

(1.西安石油大学，陕西西安710065;

2.中国石油管材研究所石油管力学和环境行为重点实验室，陕西西安710065)摘要：对2205双相不锈钢的焊接性能进行了研究分析，对材料的焊接技术关键进行了介绍。

(1.XianPetroleumUniversity,Xian710065,China;

2.KeyLaboratoryforMechanicalandEnvironmentalBchaviorofTubularGoods,CNPC,Xian710065,China)

Abstract:Theweldabilityofthe2205duplexstainlesssteelwereinvestigatedandthekeyweldingtechniquewasintroduced.

Keywords:duplexstainlesssteel;weldability;weldingtechnique

铁素休。奥氏体双相不锈钢(DSS)发明干

用，20世纪90年代开始国内也逐步大量使用。2205是现代双相不锈钢其中一种，用途最为广泛，具有优良的力学性能和耐蚀性能，在石油天然气输送、海洋工程、化学工业等行业具有广阔的应用前景。石油和天然气工业目前采用双相不锈钢材料铺设的油气输送管线长度已超过850km,绝大部分为2205DSS。

西气东输某气源工程由于输送天然气介质的腐蚀性强，高压管道采用2205双相不锈钢材料。天然气管道的施工，焊接是最主要、最关键的工作少一运封担接工序自九T甘更书立n上等

制定合理的悍接工艺规程和工艺纪律.保证了T

Mo和N,其质量百分比为～22%的铬、～5%的镍、～3%的钼和～0.15%的氮。该材料一般以固溶处理状态交货，在正常的交货状态下其显微组织为具有大约50%的铁素体和大约50%的奥氏体双相组织，图1为2205DSS板材典型的显微组织，表1是其力学性能典型值。

基金坝目；中国右油大然气集团公司技术开发项目(04B41101)

作者简介：李为卫(1965-),男，陕西蓝田人，高级工程师，学士，

主要从事油气输送管材料及焊接研究工作；

电话：029E-mail:liww@tgre.org

68048025150290

早期的双相不锈钢的焊接性很差，也因焊接问题出现了许多质量事故。甚至直到现在，对于双

焊接版(1)Welding H

焊接版(1)Welding

HWT

相不锈钢的焊接性仍有人担心。现代双相不锈钢具有最佳的铁素体-奥氏体比例(各约50%),并采用氮合金化使得现代双相不锈钢具有良好的焊接性，因而在热影响区能够很好地重新形成奥氏体并获得力学性能和耐蚀性能良好的焊接接头。

与奥氏体不锈钢相比，2205DSS材料导热系数大，线膨胀系数小，又包含两种组织，因此热裂倾向和变形小；与低合金高强钢相比，因组织中含有约50%的奥氏体，因此冷裂纹倾向小。总的来说，2205DSS可焊性良好，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种钢焊接2.3。

度来看，焊接接头总是不锈钢结构的最薄弱环节，实际上管道最终的耐蚀水平是由焊工决定的，为了尽可能的取得良好的结果，焊接操作过程应当遵守一些基本规则。总结出的2205DSS焊接的一些关键技术如下15:

(1)焊接方法和材料的选择一般用于奥氏体不锈钢的焊接方法，如手工电弧焊、钨极惰性气体保护电弧焊和熔化极气体保护焊等，都可用于双相不锈钢的焊接。焊接材料要选用比母材含镍量高的双相钢焊材，确保焊缝中奥氏体相占优势，焊缝铁素体含量控制在30%～45%为宜。

(2)焊接工艺参数的选择焊接线能量太大斗小她工表7二匹