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道路桥梁施工质量检测技术规范

一、总则

1.1目的与意义

为规范道路桥梁工程施工质量检测行为，统一检测方法与技术要求，确保工程结构安全、使用功能完善及耐久性达标，特制定本规范。本规范旨在通过系统、科学的质量检测手段，对工程建设全过程实施有效质量控制，为工程质量评定与验收提供客观依据，促进道路桥梁工程建设水平的整体提升。

1.2适用范围

本规范适用于新建、改建、扩建的道路桥梁工程施工阶段的质量检测活动。养护维修工程可参照执行。凡在中华人民共和国境内从事道路桥梁工程建设、监理、施工、检测等单位和个人，均应遵守本规范。

1.3基本术语

质量检测：按照相关标准、规范的规定，采用适当的方法和手段，对工程原材料、半成品、构配件、设备以及工程实体的质量特性进行测定，并将测定结果与规定的质量标准进行比较，以判断其质量是否合格的活动。

见证取样检测：在监理单位或建设单位见证人的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至具备相应资质的检测机构进行检测的活动。

平行检验：监理单位利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。

1.4质量检测基本要求

1.检测机构与人员：从事道路桥梁工程质量检测的机构应具备相应的资质，检测人员应持有有效的岗位证书和职业资格证书，熟悉相关标准规范，具备相应的专业技术能力。

2.检测依据：质量检测应以国家现行有关法律、法规、技术标准、设计文件及经批准的施工组织设计或施工方案为依据。

3.检测设备与环境：检测所用仪器设备应符合相关标准要求，并在计量检定或校准有效期内。检测环境条件应满足检测方法标准的规定。

4.原始记录与报告：检测原始记录应真实、准确、完整、清晰，具有可追溯性。检测报告应规范、数据可靠、结论明确，并经检测、审核、批准人员签字确认。

5.公正性与独立性：检测机构和检测人员应恪守职业道德，保证检测工作的公正性和独立性，不受任何单位和个人的非法干预。

二、施工前准备阶段的质量检测

2.1原材料进场检验

原材料是工程质量的基础，其质量直接影响工程结构的安全和耐久性。所有进场原材料必须按规定进行检验，合格后方可使用。

1.钢材：应对其屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能及重量偏差等进行检验，并核查其出厂合格证、质保书。

2.水泥：检验其强度、安定性、凝结时间、细度等性能指标，并核查其出厂合格证、出厂检验报告。

3.砂石料：检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值指标等。

4.外加剂、掺合料：检验其与水泥的适应性、减水率、抗压强度比等性能，并核查产品合格证及出厂检验报告。

5.沥青及沥青混合料：沥青应检验其针入度、延度、软化点等；沥青混合料应检验其马歇尔稳定度、流值、空隙率、矿料间隙率等。

6.防水材料：检验其不透水性、拉力、延伸率等性能。

7.其他材料：如粉煤灰、石灰、土工合成材料等，均应按相关标准进行进场检验。

2.2半成品、构配件检验

对进入施工现场的半成品（如钢筋焊接接头、机械连接接头）、构配件（如预制梁、板、涵洞盖板、支座、伸缩缝装置等），应查验其出厂合格证、性能检验报告，并按规定进行抽样复验，确认其质量符合设计和规范要求。

2.3施工机械设备检查

对施工所用的机械设备，如摊铺机、压路机、拌和设备、起重设备、张拉设备等，应进行检查和调试，确保其性能完好、运转正常，满足施工工艺要求。特别是特种设备，必须具有有效的安全检验合格证明。

2.4测量控制网复核与加密

施工前，应对建设单位提供的平面控制网和高程控制网进行复核，并根据施工需要进行加密，建立施工测量控制网。测量成果应进行校核，确保准确无误，为后续施工放样提供可靠依据。

三、施工过程中的质量检测

3.1道路工程施工质量检测

3.1.1路基工程

1.清表与原地面处理：检查清表范围、深度，原地面压实度、平整度。

2.土方路基：分层检测压实度、弯沉值、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡等。

3.石方路基：检测压实度（或沉降差）、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡坡度与平顺度。

4.特殊路基处理：如换填、砂垫层、灰土挤密桩、塑料排水板等，应按设计和规范要求进行专项检测，验证处理效果。

3.1.2基层与底基层

1.原材料配合比验证：对水泥稳定土、石灰稳定土、沥青稳定基层等，施工前必须进行配合比设计，并在施工过程中根据原材料变化进行动态调整。

2.施工过程检测：检查拌和均匀性、摊铺厚度、压实度、平整度、高程、宽度、横坡。

3.强度与整体性检测：按规定频率检测7d无侧限抗压强度（无机结合料稳定类）或其他强度指标，检查有无裂缝、松散等病害。

3.1.3面