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薄抹灰施工工艺标准
编制:运营管理中心工程部日期:年6月
审核:日期:年6月
批准:日期:年6月
版本修订记录
序号
修订日期
修订内容
修订人
版本
备注
目录
一、编制目的 3
二、适用范围 3
三、编制依据 3
四、材料性能要求 3
五、施工工艺流程及要点 4
五、验收要求 6
六、质量要求 6
七、检查与整改 6
八、注意事项 7
一、编制目的
明确薄抹灰工程的标准做法,统一集团对薄抹灰施工工艺的管理。
二、适用范围
适用于集团所属战区所有工程由**操盘的在建及新建采用薄抹灰工艺的工程。
三、编制依据
《抹灰砂浆技术规程》JGJT220-2010;
《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018;
《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008;
《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010;
《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2016;
《建筑室内用腻子》JG/T298-2010;
《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890-2001。
四、材料性能要求
1.抹灰砂浆
1.1.抹灰材料必须使用聚合物抗裂抹面砂浆;
1.2.抹灰材料须具有良好的保水性、粘结强度、抗压强度和耐久性;
1.3.抹灰型轻质砂浆主要性能指标:
检测项目
主要技术要求
线性收缩率/%
≤0.3
抗压强度/MPa
≥2.5
抗折强度/MPa
≥0.8
拉伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆块)
≥0.2
导热系数W/(m2·K)
≤0.15
燃烧性能
不低于GB8624-2012中A2级要求
2.网格布
用于抹灰层或抗裂部位的纤维网应采用耐碱涂塑玻璃纤维网格布(160g/m2),其单位面积质量、
耐碱断裂强度、耐碱断裂强度保留率应符合相应产品质量标准。
五、施工工艺流程及要点
1.工具准备
手持式电动搅拌枪、激光仪、临时水箱或者水桶、2m靠尺、扫把、卷尺等。
2.辅助工具
1.5米铝合金楔形刮板、50mm宽铝合金靠尺(窗边及阳角收口用)、阴角刨、钢卷尺、水平尺、
批刀、塑料托灰板等。
3.作业条件
3.1.基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求,主体结构已验收通过。
3.2.墙体管线等预留、预埋已完成,电器接线盒埋设深度应与抹灰找平层厚度相适应,并完成隐
蔽工程验收。开槽管线线槽应采用砂浆修复平整,并应在其表面加铺一层网格布。
3.3.管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙
面的结构表面剔平,凹处提前刷干净。
3.4.作业条件:现场温度5℃~35℃,现场必须干燥、清洁。
3.5.抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。外墙门窗连接处的缝隙应采
用防水水泥砂浆或发泡聚氨酯密封材料嵌填密实。
3.6.清除砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,蒸压加气混凝土砌块表面缺棱掉角需分层修补,
灰缝不平处抹平。
3.7.现场临时道路要畅通,保证材料能够运输到施工作业面的楼下,施工现场配备垂直运输工具,
现场提供材料临时堆放场地和小型仓库,现场至少提供一个小型仓库堆放施工工具。
3.8.抹灰控制线
抹灰前将砌筑阶段的方正线和标高线进行恢复,每个房间必须有标高控制线和房间方正线,总包
单位与监理单位共同对控制线的准确性进行复核,依据这些控制线进行抹灰施工。
4.施工工艺
4.1.总流程:技术交底——施工准备——放线复核——灰饼、冲筋、复筋、修筋——抹面修面一
一场地清理——养护
4.2.施工准备
4.2.1.人员准备
根据施工进度要求,合理调配施工人员进场施工,并对所有施工人员进行三级教育,落实安全文
明施工,对施工班组进行施工工艺技术交底。
4.2.工作面处理
4.2.1.抹灰前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净;对砌块灰缝预先处理到位,不同基
体之间高低不平处应预先补平,结构打磨、修补到位,下部排脚实心砌块抹平。
4.2.2.基层上的凸凹部分和非预留孔洞等基底缺陷,应采用同类性能的材料处理平整牢固。
4.2.3.砌块墙抹灰前,应在抹灰前2~3小时开始洒水,洒水次数为2~3次,待其表面无水珠流淌
即可进行抹灰。
4.2.4.不同材质墙面接缝处,应粘结总宽不小于300mm(每边150mm)的热镀锌钢丝网片;
两种材质交接节点细部详图
工艺流程说明:
1.砼结构与砌体交接处:砼结构两侧各留150mm宽、5mm~8mm深预留槽;
2.交接处张挂300mm宽抗裂钢丝网(每边150mm宽)。
五、验收要求
5.1.所有隐蔽工程(螺杆洞的封堵、挂网)必须进行验收并资
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