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标准发酵罐的几何尺寸H/D=1.7~4d/D=1/2~1/3W/D=1/8~1/12B/D=0.8~1.0(s/d)2=1.5~2.5(s/d)3=1~2第29页，共74页，星期日，2025年，2月5日第30页，共74页，星期日，2025年，2月5日、2.2自吸式发酵罐自吸式发酵罐是一种不需要空气压缩机，而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐。应用：医药工业、酵母工业、生产葡萄糖酸钙、力复霉素、维生素C、酵母、蛋白酶等。取得了良好的成绩。第31页，共74页，星期日，2025年，2月5日第32页，共74页，星期日，2025年，2月5日第33页，共74页，星期日，2025年，2月5日第34页，共74页，星期日，2025年，2月5日自吸式发酵罐优点：①????节约空气净化系统中的空气压缩机、冷却器、油水分离器、空气贮罐、总过滤器设备，减少厂房占地面积。②????减少工厂发酵设备投资约30％左右。③????设备便于自动化、连续化，降低老定强度，减少劳动力。④????设备结构简单，溶氧效率高，操作方便。缺点：由于罐压较低，对某些产品生产容易造成染菌。第35页，共74页，星期日，2025年，2月5日2.3气升式发酵罐气升式罐特点：结构简单，冷却面积小；无搅拌传动设备，节约动了约50％，节约钢材；操作无噪音；料液可充满达80～90％，而不需加消泡剂；维修、操作及清洗简便，减少杂菌感染。缺点：不能代替好气量较小的发酵罐，对于粘度大的发酵液溶氧系数较低。第36页，共74页，星期日，2025年，2月5日第37页，共74页，星期日，2025年，2月5日工业微生物菌种的扩大培养培养基灭菌空气灭菌二、发酵基本工艺过程第38页，共74页，星期日，2025年，2月5日菌种的扩大培养菌种细胞的生长活力强，移种至发酵罐后能迅速生长，迟缓期短；生理性状稳定；菌体总量及浓度能满足大容量发酵罐的要求；无杂菌污染；保持稳定的生产能力。作为种子的准则是：第39页，共74页，星期日，2025年，2月5日种子制备过程实验室种子制备阶段：琼脂斜面至固体培养基扩大培养（如茄子瓶斜面培养等或液体摇瓶培养);生产车间种子制备阶段：种子罐扩大培养第40页，共74页，星期日，2025年，2月5日种子质量的判断由于菌种在种子罐中的培养时间较短，可供分析的参数较少，使种子的内在质量难以控制，为了保证各级种子移种前的质量，除了保证规定的培养条件外，在过程中还要定期取样测定一些参数以观察基质的代谢变化及菌丝形态是否正常。在生产中通常测定的参数为：1)pH；2)培养基灭菌后磷、糖、氨基氮的含量；3)菌丝形态、菌丝浓度和培养液外观；4)其他参数，如酶活力等。第41页，共74页，星期日，2025年，2月5日种子质量的控制措施菌种稳定性的检查杂菌检查第42页，共74页，星期日，2025年，2月5日培养基灭菌杂菌的危害1.使生物反应的基质或产物，因杂菌的消耗而损失，造成生产能力的下降；2.杂菌也会产生代谢产物，这就使产物的提取更加困难，造成得率降低，产品质量下降；3.有些杂菌会分解产物，使生产失败。4.杂菌大量繁殖后，会改变反应液的pH值，使反应异常；5.如果发生噬菌体污染，生产菌细胞将被裂解，使生产失败。第43页，共74页，星期日，2025年，2月5日培养基的分批灭菌法-连续灭菌法分批灭菌A.分批灭菌的操作分批灭菌在所用的发酵罐中进行B.分批灭菌的过程a.升温阶段b.冷却阶段c.保温阶段第44页，共74页，星期日，2025年，2月5日连续灭菌将配制好的培养基在向发酵罐输送的同时加热、保温和冷却，进行灭菌。培养基连续灭菌过程中，蒸汽用量平稳，但蒸汽压力一般要求高于5×l05Pa(表压)。其具体流程如下：第45页，共74页，星期日，2025年，2月5日