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油气田井下作业施工企业高压管阀件
定期保养制度
2025年9月
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油气田井下作业施工企业高压管阀件
定期保养制度
一、总则
（一）目的
为确保油气田井下作业施工中高压管阀件的正常、安全、高效运行，预防因高压管阀件故障引发的安全事故，延长高压管阀件的使用寿命，降低企业生产成本，提高企业经济效益和市场竞争力，依据国家相关法律法规、行业标准以及企业实际生产情况，特制定本制度。
（二）适用范围
本制度适用于本油气田井下作业施工企业所有用于油气田井下作业施工的高压管阀件，包括但不限于高压油管、高压阀门、高压管件等。无论是新购置投入使用的高压管阀件，还是经过维修、保养后重新投入使用的高压管阀件，均需遵守本制度的规定。
（三）依据标准
本制度制定过程中，严格遵循以下国家法律法规和行业标准：
《中华人民共和国安全生产法》
《油气田井下作业安全技术规程》（SY/T5225-2019）
《高压管阀件技术条件》（相关国家标准或行业标准）
其他相关的国家、行业及地方关于油气田井下作业和高压管阀件使用、保养的规定和标准。
二、职责分工
（一）设备管理部门
负责本制度的制定、修订、解释和监督执行，确保制度的科学性、合理性和有效性。
建立健全高压管阀件台账，详细记录高压管阀件的名称、型号、规格、数量、购置日期、生产厂家、使用年限、安装位置、保养记录、维修记录等信息，实现高压管阀件的全生命周期管理。
制定高压管阀件定期保养计划，明确保养周期、保养内容、保养责任人等，并组织实施和检查考核。
负责高压管阀件保养所需物资、工具、设备的采购、储备和管理，确保保养工作的顺利进行。
组织开展高压管阀件保养技术培训和交流活动，提高相关人员的业务水平和操作技能。
对高压管阀件保养过程中发现的重大问题及时组织技术攻关，制定解决方案，并跟踪落实。
（二）施工班组
严格按照本制度和设备管理部门制定的保养计划，按时、按质、按量完成高压管阀件的日常保养和定期保养工作。
认真填写高压管阀件保养记录，详细记录保养时间、保养内容、保养过程中发现的问题及处理情况等信息，确保记录的真实性、准确性和完整性。
负责高压管阀件的日常检查工作，及时发现高压管阀件的异常情况，并及时向设备管理部门报告。
配合设备管理部门开展高压管阀件的维修、检测和技术改造工作，提供必要的协助和支持。
妥善保管高压管阀件保养所需的工具、设备和物资，确保其完好无损和正常使用。
（三）质量检验部门
负责对高压管阀件的保养质量进行检验和监督，确保保养工作符合本制度和相关标准的要求。
定期对高压管阀件进行抽样检测和性能试验，检测项目包括外观检查、尺寸测量、压力试验、密封性能试验等，及时出具检测报告。
对保养过程中发现的质量问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况，确保问题得到及时解决。
参与高压管阀件的验收工作，对新购置、维修后重新投入使用的高压管阀件进行质量检验，合格后方可允许投入使用。
（四）安全管理部门
负责监督检查高压管阀件保养过程中的安全管理工作，确保保养工作符合安全生产的要求。
对高压管阀件保养过程中存在的安全隐患及时提出整改要求，并跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。
参与高压管阀件安全事故的调查处理工作，分析事故原因，制定防范措施，防止类似事故的再次发生。
组织开展高压管阀件安全知识培训和宣传教育活动，提高相关人员的安全意识和自我保护能力。
三、高压管阀件分类及保养周期
（一）高压油管
日常保养：每次使用后进行，主要对高压油管的外观进行检查，清理表面的油污、杂物等，检查油管是否有变形、裂纹、腐蚀等情况，检查接头是否完好，密封是否可靠。
定期保养
月度保养：对高压油管进行全面的外观检查和尺寸测量，检查油管的壁厚是否符合要求，检查接头的螺纹是否完好，对油管的连接部位进行紧固，更换老化、损坏的密封件。
季度保养：对高压油管进行压力试验，试验压力按照相关标准和设计要求执行，保压时间不少于规定时间，检查油管是否有渗漏现象。同时，对油管进行内部清洗，清除管内的污垢、杂质等。
年度保养：对高压油管进行全面的检测和评估，包括材质分析、力学性能试验等，根据检测结果判断油管是否继续使用或报废。对需要继续使用的油管进行防腐处理，延长其使用寿命。
（二）高压阀门
日常保养：每次操作后进行，检查阀门的外观是否完好，有无泄漏、腐蚀等情况，检查阀门的开关是否灵活，有无卡滞现象，清理阀门表面的油污、杂物等。
定期保养
月度保养：对阀门的填料函进行检查和更换，确保密封良好；对阀门的阀杆进行润滑，涂抹适量的润滑油，确保阀杆的灵活转动；检查阀门的法兰连接部位，确保螺栓紧固，密封可靠。
季度保养：对阀门进行解体检查，检查阀芯、阀座的磨损情况，如有磨损应及时进行修复或更换；检查阀门的内部零件是否完好，有无损坏、变形等情况
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