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污水泵房沉井施工方案

一、编制依据

本工程污水泵房沉井专业设计施工图纸、设计变更及技术交底文件（郑州**污水泵站及干管工程）

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2021

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

国家及地方现行沉井工程施工、安全生产相关法规及标准

二、编制目的

明确污水泵房沉井（分四段制作、排水下沉、干封底）的施工流程、技术要求及质量标准，确保沉井刃脚标高偏差≤100mm、水平位移≤100mm、封底混凝土强度≥C25，满足泵房结构安全与使用功能需求

规范井点降水、砂垫层铺设、沉井制作、取土下沉、干封底等关键工序操作，规避沉井倾斜、突沉、封底渗漏等质量隐患，减少后期维修成本

实现沉井施工与泵房设备安装的高效衔接，符合给水排水构筑物验收标准，确保工程按期安全交付

三、工程概况

3.1项目核心参数

工程位置：郑州市107国道以东、机场北路以北、贾鲁河内，服务范围92.3km2（金水路以北、郑铁编组站以东、郑东新区龙湖以西、连霍高速公路以南）

沉井结构：平面尺寸34.15m×19.8m，顶标高90.10m，底标高-72.14m（座落在第⑦层粉细砂层）；中间纵隔墙厚1.20m，横隔墙厚1.00m，四周井壁厚0.90m/1.10m/1.30m，底板厚1.50m

地质条件：沉井穿越7层土层，自上而下依次为①粉质粘土夹粉土（软塑，平均厚1.90m）、②粉土（湿～很湿，稍密，平均厚3.99m）、③粉土（湿，稍密，平均厚3.53m）、④粉土（湿，稍密，平均厚1.56m）、⑤粉质粘土（可塑，平均厚2.75m）、⑥粉土（湿，中密，平均厚2.00m）、⑦粉细砂（饱和，中密，平均厚3.42m）；地下水位埋深2.5m，涌水量大

施工关键：采用管井井点降水（15口井管）、分四段制作（第一段高1.6m，后续段按结构划分）、机械配合人工取土下沉、干封底工艺，沉井制作完成后高出地面18~19m

3.2沉井施工关键指标

项目

设计要求

规范允许偏差

控制指标

砂垫层

中砂/粗砂，含泥量≤5%

干容重1.5~1.6kg/cm3

贯入深度≤70mm（直径16mm钢筋测试）

砼垫层

C15素砼，厚150mm

平整度≤5mm/2m

承载力≥100kN/m2

沉井制作

分四段施工，水平施工缝凸式留置

断面尺寸±0.5%或≤100mm

对拉螺栓带止水环，模板垂直度≤3mm/2m

沉井下沉

排水取土，刃脚插入粘土层

刃脚标高偏差≤100mm

倾斜率≤1/500，水平位移≤100mm

干封底

1000mm厚砂石反滤层，C25封底砼

封底厚度偏差±5%

抗浮系数K≥1.05，水位控制在底板下2.5m

四、施工准备

4.1材料准备

4.1.1主要材料参数

砂垫层材料：中砂或粗砂，颗粒级配良好，含泥量≤5%，有机质含量≤1%，松散堆积密度1.45~1.65t/m3，最佳含水率25%~30%

混凝土材料：

垫层：C15素砼，坍落度20~40mm，28d抗压强度≥15MPa

沉井井壁/底板：C30砼，抗渗等级P6，坍落度40~50mm（井壁）、20~30mm（底板），水泥采用P.O42.5R，掺高效减水剂（减水率≥20%），水化热温度≤77℃

钢筋材料：HRB400E级钢筋，抗拉强度≥540MPa，屈服强度≥400MPa，伸长率≥16%，每60t抽样检测1组

降水材料：砼预制井管（直径300mm，壁厚≥50mm），2.5潜水泵（扬程40m，流量≥20m3/h），4潜水泵（扬程40m，流量≥50m3/h），高压橡胶管（工作压力≥1.0MPa）

模板材料：镜面木模板（厚度18mm，表面平整度≤2mm/2m），φ48×3.5mm钢管脚手架，φ16对拉螺栓（带50mm×50mm×3mm止水环，间距500mm）

4.1.2材料存储要求

砂料存储于防雨堆场，分区堆放（避免混杂），覆盖防雨布防止受潮；水泥存储于防潮仓库，堆高≤10袋，离墙≥30cm，存储期≤3个月

钢筋架空堆放（垫木间距≤1.5m），表面涂刷防锈漆（未使用部分）；潜水泵、高压管存储于干燥仓库，避免日晒雨淋，电机做好防潮保护

4.2设备准备

设备名称

规格型号

数量

用途

技术要求

管井钻机

XY-150

2台

井点成孔

钻孔直径≥400mm，最大孔深50m

潜水泵

2.5，扬程40m

20台

井点降水

流量≥20m3/h，带自动启停装置

潜水泵

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