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工业设备检修记录表模板

一、检修记录表的设计原则

在构建检修记录表时，应遵循以下基本原则，以确保其有效性和适用性：

1.规范性：记录内容需符合行业标准及企业内部管理规定，术语统一，格式清晰。

2.完整性：涵盖检修工作从计划到实施、验证及总结的全流程关键信息。

3.准确性：数据录入必须真实、精确，避免模糊不清或主观臆断的描述。

4.实用性：栏目设置应简洁明了，易于填写，同时满足信息追溯和分析的需求。

5.持续性：记录表应作为设备档案的重要组成部分，保持连续性和可追溯性。

二、工业设备检修记录表模板核心栏目

（一）设备基本信息与检修概况

此部分旨在快速定位设备及本次检修任务的基本轮廓。

|栏目名称|填写说明|

|设备名称|填写设备的规范全称，确保唯一性。|

|设备型号/规格|依据设备铭牌或技术资料准确填写，便于识别设备具体参数。|

|设备编号/资产编号|企业内部赋予设备的唯一标识符，便于资产管理与追溯。|

|所属部门/车间|明确设备的使用及管理责任单位。|

|安装地点/位号|精确到具体的生产线、区域或工位，方便现场查找。|

|检修日期|本次检修工作实际执行的起止日期。|

|检修类别|如：日常巡检、定期保养、故障维修、专项检修、技改后调试等，可多选或注明。|

|检修负责人|本次检修工作的主要组织与协调者。|

|检修班组/人员|参与本次检修的具体执行人员名单。|

|记录人|负责填写与整理本次检修记录的人员。|

|记录日期|填写本记录表的最终完成日期。|

（二）检修任务与内容详情

这是记录表的核心部分，需详细描述检修工作的具体实施过程。

|栏目名称|填写说明|

|检修任务单号/计划号|若有预先制定的检修计划或工单，填写对应编号，实现与计划管理的衔接。|

|检修依据|如：设备操作规程、维护保养手册、故障报告、定期检修计划、技术通知等。|

|主要检修项目|列出本次检修的核心工作内容或需解决的关键问题，可分点描述。|

|检查与测试情况|详细记录对设备各关键部位、系统功能的检查过程、使用的工具仪器、测试方法及实测数据。例如：轴承温度（常温/运行时）、振动值、间隙量、油位油质、电气绝缘电阻、控制信号响应等。|

|发现的问题/故障现象|客观、准确地描述检修过程中发现的设备缺陷、异常情况或故障表现，避免主观判断。|

|处理措施/维修过程|针对发现的问题，详细记录所采取的调整、紧固、清洁、更换、修复等具体操作步骤和方法。若涉及零部件更换，需记录更换原因。|

|更换备件记录|（如无可不填或填写“无”）br-备件名称及规格型号br-数量br-更换位置br-生产厂家（若有）br-旧件处理方式（如：报废、修复留用、返厂等）|

|调整与校准数据|记录维修后对设备参数、间隙、行程、压力、流量等进行调整和校准的具体数值，应包含调整前后的对比。|

（三）检修结果与验证

检修工作完成后，需对其效果进行评估与确认。

|栏目名称