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铸铁管道安装施工方案

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2019

《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50235-2010

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

《城镇给水排水管道工程施工质量验收规范》CJJ3-2009

《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-2005

本工程铸铁管道设计施工图纸、地质勘察报告及业主技术要求

1.2工程概况

项目名称：铸铁管道安装工程

管道类型与用途：

给水管网：采用QT450-10球墨铸铁管，输送自来水，设计压力1.0MPa，工作温度≤40℃

排污管道：采用W型柔性接口铸铁管，输送生活污水，设计坡度0.003，无压运行

核心参数：

管道类型

规格（DN）

材质

接口形式

敷设方式

工程量

给水管

200-800

QT450-10

橡胶圈柔性接口

地下直埋

1800m

排污管

150-400

灰口铸铁

W型卡箍接口

地下直埋

1200m

法兰连接管段

600-800

QT450-10

法兰接口

阀门井、构筑物内

320m

工程环境：

地质条件：土层以粉质粘土为主，地下水位埋深1.5-2.5m，土壤渗透系数1×10??cm/s

周边环境：管道沿线穿越城市道路、绿化带，部分管段临近建筑物基础（最近距离3m）

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术人员熟悉设计图纸，核对管道走向、标高、管径及附件（阀门、三通、弯头）位置，编制深化施工图纸（含管沟断面图、接口节点图、井室结构图、管线避让图），深化图纸经原设计单位审核确认后实施

编制专项施工方案（含管沟开挖支护、管道抗浮、焊接工艺、水压试验），对作业人员进行技术交底（时长≥12学时），特种作业人员（焊工、起重工、电工）持证上岗率100%

开展工艺试验：

橡胶圈接口密封性试验：测试不同管径（DN200-DN800）接口在1.5倍设计压力下的密封性（无渗漏）

焊接工艺评定：针对QT450-10与Q235-A法兰焊接，确定焊接电流180-220A、电压22-26V，焊缝力学性能达Ⅱ级标准

复核现场条件：

测量放线：采用全站仪按二级导线精度测设管道中心线、高程控制点，每50m设1个永久水准点

地质复核：对地下水位较高段（埋深＜2m），采用轻型井点降水，将水位降至管底以下0.5m

2.2材料与设备准备

2.2.1核心材料选型与验收

铸铁管材与管件：

球墨铸铁管：抗拉强度≥450MPa，延伸率≥10%，内外表面采用水泥砂浆衬里（厚度≥15mm）+环氧煤沥青外防腐（厚度≥0.4mm），每批50根抽样检测壁厚（偏差±10%设计值）、防腐层附着力（≥50N/10mm）

灰口铸铁管：抗拉强度≥150MPa，接口部位无粘砂、裂纹，每批30根抽样检测外观（无冷隔、气孔）

橡胶圈：采用三元乙丙橡胶，邵氏硬度60±5度，拉伸强度≥10MPa，伸长率≥300%，每批100个抽样做密封性试验（1.5MPa保压30min无渗漏）

焊接材料与附件：

焊条：J422（E4303）用于Q235-A法兰焊接，J507（E5015）用于QT450-10焊接，烘干温度350℃×1h，保温温度80-100℃

法兰：采用钢制平焊法兰（PN1.6MPa），密封面为突面，螺栓为8.8S级高强度螺栓（M16-M24），配套石棉橡胶垫片（厚度3mm）

阀门：闸阀、蝶阀采用铸铁阀体，公称压力1.6MPa，每批抽检10%做强度试验（2.4MPa保压15min）和严密性试验（1.6MPa保压15min）

辅助材料：

砂石垫层：中砂（含泥量≤3%）、碎石（粒径5-10mm），用于管沟基础铺设，压实度≥95%

石棉水泥：用于刚性接口填打，配比为水：石棉：水泥=1:3:7（重量比），水泥采用P.O42.5R

2.2.2主要设备准备

机具名称

型号规格

数量

用途

技术参数

挖掘机

PC200

2台

管沟开挖

斗容1.0m3，最大挖掘深度6m

汽车起重机

25t

1台

管道吊装

最大起升高度32m，作业半径28m

焊条烘干箱

YZH-100

1台

焊条烘干

控温范围50-500℃，容量100kg

插入式振捣器

ZN-50

2台

砂石垫层压实

振捣半径300mm，振动频率11000r/min

射线探伤机

XXQ-2505

1台

焊缝检测

管电压250kV，穿透厚度30mm

打压泵

3DSY-40

2台

水压试验

最大压力40MPa，流量20L/min

橡胶圈安装工具

定制

4套

柔性接口安装

包含撬棍、密封圈扩张器

全站仪

TS60

1台