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楼底板大体积混凝土施工方案

1编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（替代GB50204-2002）

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011（替代JGJ55-95）

《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010

《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018

《建筑施工手册》（第五版）

北京中科院建筑设计研究院《中科院中关村青年小区研究生宿舍二期10号、11号楼》施工图

中科院中关村青年小区10号、11号楼施工组织设计

《高层建筑箱形基础设计与施工规程》JGJ6-2011

本公司施工技术、质量管理及安全生产相关文件

现场踏勘记录及周边环境调查报告

2工程概况

2.1工程基本信息

本工程为中科院中关村青年小区10号、11号楼基础底板施工，底板厚度1600mm，单栋楼混凝土浇筑量约1560m3，属于大体积混凝土范畴。施工时间为夏季，需通过温控、保温及实时测温等措施，控制混凝土温升与温降速率，避免出现温度裂缝及过大温度应力。

工程地处居民生活区，受环境限制，混凝土连续浇筑时间需控制在每日早6点至晚10点，总浇筑时长需在15小时内完成单栋楼1560m3混凝土作业。需通过合理配置施工机械、优化混凝土供应流程、划分浇筑分区等措施，确保每小时混凝土浇筑量达到100-110m3，满足工期与质量要求。

2.2工程特点与重难点

工程特点：底板厚度大（1600mm），水化热释放集中，夏季施工环境温度高，温控难度大；混凝土浇筑量大且需连续作业，对机械配置、人员组织及供应保障要求高；周边为居民区，施工时间受限，需精准把控各环节衔接效率。

重难点：

温控防裂：通过优化配合比、分层浇筑、保温养护等措施，控制混凝土内外温差≤25℃，降温速率≤1.5℃/d。

连续浇筑保障：协调商品混凝土供应速度、运输路线及现场泵送能力，避免出现施工冷缝。

夏季施工：采取原材料降温、运输保温等措施，控制混凝土入模温度≤30℃。

2.3总体施工目标

项目

目标要求

工期

单栋楼15小时内完成1560m3混凝土浇筑，两栋楼总计30小时内完成，符合工期计划

质量

混凝土强度达标（C40），抗渗等级满足设计要求（P10），无温度裂缝及结构裂缝

安全

杜绝起重伤害、触电、机械伤害等事故，轻伤率≤1.5‰

环保

噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB，施工垃圾100%清运，无扬尘污染

文明施工

材料堆放有序，现场整洁，减少对周边居民干扰

3施工准备

3.1技术准备

方案编制与交底：编制《楼底板大体积混凝土施工专项方案》，明确浇筑分区、温控措施及应急方案；对施工班组进行技术交底，覆盖混凝土振捣、分层厚度、养护要求等内容，交底率100%。

温控计算与测温准备：完成大体积混凝土温控计算，确定水化热温升值、收缩当量温差及弹性模量；加工测温管（采用Φ48×3.5mm钢管，长度分别为1600mm、1000mm、400mm），每栋楼布置12组测温点（共36个测温管），平面间距6m，竖向间距600mm，顶底测温点距板面200mm。

配合比优化：与商品混凝土厂家协同，确定优化配合比：水泥采用P.O42.5（340kg/m3），掺加粉煤灰（80kg/m3）、缓凝型减水剂（减水率≥12%）及微膨胀剂（掺量6%-8%），控制水灰比0.38，坍落度120-160mm，初凝时间≥10小时。

测量放线：复核底板钢筋、预埋件及墙柱插筋位置，在钢筋马凳腿上涂刷分层浇筑厚度标志（每层550mm），确保浇筑厚度精准。

3.2现场准备

场地清理与布置：清理施工区域障碍物，平整运输通道，规划混凝土罐车进场路线及停放区域；在作业面铺设脚手板马道，避免施工人员踩踏钢筋。

机械与设备准备：

泵送设备：配备2台汽车泵（每台最大输出量80m3/h）、1台固定地泵（最大输出量50m3/h），提前进行调试，确保性能稳定。

振捣设备：准备20台ZN-70型高频插入式振捣棒（功率1.5kW，振幅1.2mm，振动频率200Hz），备用5台，确保振捣覆盖无死角。

辅助设备：配备潜水泵（5台，流量50m3/h）用于排除泌水，准备防雨布（2000㎡）应对突发降雨。

材料准备：

养护材料：准备塑料薄膜（2000㎡）、保温被（1500㎡），确保浇筑完成后12小时内覆盖到位。

辅助材料：准备润管砂浆（每台泵车1m3）、海绵条（用于封堵模板缝隙）及混凝土垫块（C30，50×50×30mm，确保钢筋保护层厚度）。

人员组织：组建2个浇筑小组，每组39人，具体分工如下：

工种

人数（每组）

职责

生产总指挥

1

统筹现场浇筑进度，协调机械与人员

技术负责