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中国水泥研究，与探讨

水泥熟料烧成过程中先进控制技术分析

李亚超

（唐山冀东水泥股份有限公司，河北唐山063000）

摘要：随着水泥生产技术的不断提高，水泥工业的技术含量、产品质量及生产装备都获得了较大的发

展，但是水泥工业的数字化、智能化程度仍然比较低，因此需要加强对水泥生产过程控制技术的研究与分

析。本文对水泥生产的先进过程控制作一分析探讨。

关键词：水泥生产；熟料烧成；控制技术

中图分类号：TQ172.622文献标识码：B文章编号：1671—8321（2025）04—0028—03

0引级，依次为基础设备层、控制层、生产管理层、经营决策

先进过程控制（advancedprocesscontrol，APC）只层。根据整体规划，水泥生产线APC系统处于控制层，

是一大类区别于经典控制的控制方法的统称，核心内容与其他各层级的关系如下：第一，基础设备层通过更多

包括基于数据采集及预处理、数学模型建立、软测量技的传感器实现对工况的全面感知，确保该层级数据的

术、先进控制策略和工程实施的全部内容。测量准确及安全传输，这是先进控制系统准确、实时、

一般来讲，通常所说的APC大致包含有三大类别的智能优化控制的基础。第二，APC系统位于控制层，从

内容：一是传统的先进控制技术，如变增益控制、时滞分散控制系统（distributedcontrolsystem，DCS）及其他

补偿控制、解耦控制、选择性控制等；二是现行的先进专业领域数据采集系统中获取生产数据，进行数据处

控制技术，如模型预测控制（modelpredictivecontrol，理与容错；对处理过的数据通过控制策略进行运算，

MPC）、统计质量控制（statisticalqualitycontrol，SQC）、输出一个或多个合理的控制值，发送到DCS系统，实现

内模控制（internalmodelcontrol，IMC）、自适控制、神生产过程稳定控制，同时为上层的分析优化层提供原

经控制、模糊控制、最优控制等；三是新兴的先进控制始的生产过程参数及控制结果。第三，设备管理系统、

技术，如非线性控制、鲁棒控制等。就目前来讲，应用比质量管理系统、能源管理系统等生产管理层领域系统

较广泛并且取得了良好效果的是MPC，故现阶段我们讨提供足够的数据，结合经营决策层大数据分析得出相

论APC时，很多时候实际上是指MPC。其实，MPC亦有应的生产策略，如节能模式、成本模式、高产模式等

很多种形式，如动态矩阵控制（dynamicmatrixcontrol，策略，返回来指导APC系统优化生产过程，形成闭环回

DMC）、广义预测控制（generalizedpredictivecontrol,路控制，实现工厂全局优化，用以生产出利润最大化的

GPC）等。但不管形式如何，都遵循一个基本的原理：模产品。

型预测、滚动优化及反馈校正。众所周知，水泥生产包水泥生产线APC系统部署在工厂管理域，与生产工

含“两磨一烧”，其中烧成系统是水泥生产的核心工序。控域之间通过双向隔离网闸进行隔离。在原DCS系统中

截至2024年末，笔者所在企业对52家公司68条水泥生产设立专用OPC服务器，在OPC通信接口开放的基础上，

线部署了APC系统（公司范围内称APC系统为专家控制系APC系统通过OPC协议读取DCS系统的数据，以MPC、线

统），基于此，本文拟对水泥生产线熟料烧成APC系统加性规划理论为基础，采用DMC等生产过程控制技术，实

以研究分析。现工艺过程的多变量协调控制。APC系统独立于DCS系

系统架构统，不会对原有DCS控制系统带来任何影响。系统架构

总体来说，企业水泥生产控制层级共分为