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UPVC排水管安装施工方案

施工前应组织技术人员进行图纸会审，熟悉设计文件中管道的走向、管径、坡度、标高及与其他专业管线的位置关系，编制详细的施工技术交底文件。针对不同敷设方式（明装、暗装、埋地）制定专项施工方案，对管道穿越楼板、墙体等关键部位的防水措施进行专项设计。施工人员必须经过专业培训，熟悉UPVC管材的性能特点及粘接工艺要求，特殊工种（如焊工、电工）需持有有效上岗证书。

材料进场时需严格执行验收制度，UPVC排水管及管件应具有出厂合格证、质保书及检测报告，检查管材表面是否光滑无裂纹、凹陷、气泡等缺陷，管件壁厚均匀，承插口配合严密。管材同一截面的壁厚偏差不应超过14%，管件的壁厚不应小于同规格管材的壁厚。胶粘剂应采用配套厂家生产的专用粘接剂，其性能应符合《硬聚氯乙烯（PVCU）管材和管件粘接剂》QB/T2568的规定，检查胶粘剂生产日期及保质期，严禁使用过期产品。

主要施工机具应提前准备到位并进行调试，包括：手提式切割机、磨光机、冲击钻、电锤、手锯、卷尺、水平尺、角尺、线坠、铅笔、毛刷、刮板、棉纱、砂纸等。用于切割管材的工具刃口应保持锋利，以确保切口平整。测量工具需经过计量检定合格并在有效期内。

现场准备阶段应清理施工区域内的障碍物，平整场地，根据设计图纸弹出管道中心线及标高控制线。对于暗埋管道，应配合土建施工预留槽洞或预埋套管，预留孔洞的尺寸应比管道外径大100mm以上，套管长度应与墙体厚度一致，穿楼板套管应高出地面50mm，卫生间及厨房套管应高出装饰地面20mm。管道安装前需对预留孔洞进行复核，确保位置及尺寸准确。

管道安装应遵循先地下后地上、先主管后支管、先大管后小管的原则。明装管道安装工艺流程：测量放线→支吊架制作安装→管道预制→管道敷设→管道连接→固定→封口→清理。暗装管道安装工艺流程：测量放线→预留槽洞→支吊架安装→管道敷设→管道连接→固定→隐蔽检查→回填。埋地管道安装前应检查管沟的标高、坡度是否符合设计要求，沟底应夯实平整，铺设100mm厚砂垫层，管道敷设后采用细砂回填至管顶以上200mm，再用原土回填夯实。

管道切割应根据所需长度用切割机或手锯进行，切割时应保证切口与管轴线垂直，切口处应平整无毛刺。切割后应用磨光机或砂纸将切口内外壁的飞边、毛刺打磨光滑。对于公称直径大于或等于110mm的管材，切割后应在插口端进行坡口处理，坡口角度为15°~30°，坡口长度宜为管材壁厚的1/3~1/2。

管道连接采用承插粘接接口，粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无油污、灰尘及水分。用毛刷将胶粘剂均匀涂刷在承口内侧和插口外侧的连接面上，涂刷长度应略大于承插深度。涂刷胶粘剂时应先涂承口，后涂插口，确保涂刷均匀、无漏涂。涂刷完毕后应在20~60秒内将插口插入承口，插入时应保持管材轴线一致，用力均匀，不得扭曲，插入深度应符合设计要求，一般为承口深度的2/3，并做好插入深度标记。插入后应将管材旋转90°，使胶粘剂均匀分布，保持接口处无气泡，然后用湿布擦去挤出的多余胶粘剂。粘接接口完成后应静置固化，固化时间应根据环境温度及管材规格确定，环境温度在20℃时，公称直径≤50mm的管道固化时间不少于30分钟，公称直径63~110mm的管道固化时间不少于60分钟，公称直径≥160mm的管道固化时间不少于120分钟，环境温度降低时应适当延长固化时间。

支吊架安装应符合设计及规范要求，支吊架的间距应根据管材的规格确定，公称直径50mm的管道吊架间距不应大于1.2m，75mm的不应大于1.5m，110mm的不应大于2.0m，160mm的不应大于2.5m。支吊架应安装牢固，与管道接触紧密，不得损伤管道表面。在管道转弯处、三通、四通、异径管等管件部位应增设固定支架，立管底部应设置支墩或固定支架。支吊架的材质应选用与管道相适应的材料，明装支吊架宜采用镀锌角钢或槽钢，暗装支吊架可采用角钢或圆钢。

立管安装时应先在墙角弹出垂直线，根据管道设计标高确定支架安装位置，支架安装间距应均匀，每层至少设置一个固定支架。立管垂直度允许偏差为3mm/m，全长偏差不应大于15mm。立管与排出管连接时应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。高层建筑中明装立管应按设计要求设置伸缩节，伸缩节应安装在楼层三通的下方，伸缩节预留伸缩量夏季为5~10mm，冬季为15~20mm。

横管安装应保证设计坡度，排水横管的坡度应符合设计要求，当设计无要求时，塑料排水管的坡度应不小于以下规定：公称直径50mm为25‰，75mm为15‰，110mm为12‰，160mm为10‰。横管安装时应先安装吊架，再进行管道敷设，管道坡度应均匀，不得有倒坡现象。横管与横管、横管与立管的连接应采用45°三通或45°四通，严禁采用正三通或正四通。横管直线长度大于2m时应设置检查口或清扫口，检