焊接生产的特点.pptxVIP

焊接实训

1焊接生产的特点压力焊：钎焊：电阻焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊、高频焊、扩散焊等软钎焊、硬钎焊一、金属焊接成形用加热、加压等工艺措施，使两分离表面产生原子间的结合与扩散作用，从而获得不可拆卸接头的材料成形方法。二、焊接成形的分类熔化焊：电弧焊（手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊）、电渣焊、电子束焊、激光焊、等离子弧焊等

01接头牢固、封性好。02可化大为小、以小拼大。03可实现异种金属的连接。04重量轻、加工装配简单。05焊接应力变形大，接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。三、焊接成形的特点

§2手工电弧焊一、手工电弧焊的特点1.设备简单、应用灵活方便。2.劳动条件差、生产率低、质量不稳定。二、手工电弧焊焊接过程①引弧②形成熔池③形成焊缝三、焊接电弧1.焊接电弧的概念

焊条工件焊接电弧具备两个条件使气体电离阴极发射电子接触电阻：R短路电流：I电阻热：Q=I2RtE=V/dd在焊条末端和工件两极之间的气体介质中，产生强烈而持久的放电现象。+-d焊接电弧的稳定燃烧—就是带点粒子产生、运动、复合、产生的动态平衡过程。热电离碰撞电离

2.电弧的构造及热量分布阴极区：阳极区：弧柱区：2400k36%2600k42%5000~8000k21%3.电弧的极性直流电源正接极：直流电源反接极：工件—正极（阳极）；焊条—负极（阴极）。工件—负极（阴极）；焊条—正极（阳极）。用于薄板金属的焊接

四、熔焊冶金过程特点1.熔池金属温度高于一般冶金温度2.熔池金属冷却快，处于液态的时间短2000k使金属元素强烈蒸发、烧损。10s化学成分不均匀；焊缝区易产生气孔、夹渣等缺陷。3.空气对焊缝的影响严重O2[O]Fe+[O]FeOMn+[O]MnOSi+[O]SiO2C+[O]CO1）O2：

氧化的结果①合金元素被烧损；②焊缝产生夹渣的缺陷；③形成CO气孔。2）N2：Fe+[N]Fe4N使接头的塑性、韧性下降。3）H2：氢气孔氢脆二、熔焊冶金过程中必须采取的工艺措施1.减少有害气体进入熔池；2.渗入合金元素；3.清除已进入熔池的有害元素。[N]N2[H]H2

五、电焊条1.电焊条的组成及作用电焊条焊条芯药皮焊缝的填充材料—填充焊缝电极传导电流—导电机械保护的作用冶金的作用稳定电弧的作用焊条芯药皮药皮的种类：①氧化钙型；②氧化钛钙型；③钛铁矿型；④氧化钛型；⑤纤维素型；⑥低氢钾型；⑦低氢钠型；⑧石墨型；⑨盐基型。

2.电焊条的分类结构钢焊条—J；钼和铬耐热钢焊条—R；低温钢焊条—W；不锈钢焊条—A；堆焊焊条—D；铸铁焊条—Z；镍及镍合金焊条—Ni；铜及铜合金焊条—T；铝及铝合金焊条—L；特殊用途焊条—TSJ507药皮种类（低氢型）抗拉强度结构钢焊条J422药皮种类（钙钛型）抗拉强度结构钢焊条

酸性焊条：碱性焊条：在熔渣中以酸性氧化物为主（TiO2、SiO2、Fe2O3）在熔渣中以碱性氧化物为主（K2O、Na2O、CaO、MnO）3、电焊条的选用1.根据被焊工件的强度选用2.根据被焊工件的化学成分选用3.根据被焊工件工作条件和结构选用4.根据实际生产状况选用

L0ⅠⅡ焊接应力状态：焊缝区域—拉应力两侧冷金属—压应力焊接变形：焊件整体缩短L六、焊接应力与变形1、焊接应力

1.收缩变形2.角变形3.弯曲变形4.扭曲变形5.波浪形变形2、焊接变形的基本形式

3、焊接应力与变形的防止（1）.焊接应力的防止及消除措施1）设计时，焊缝不要密集交叉，截面和长度也应尽可能小。2）合理选择焊接顺序。ⅡⅠⅢ②（Ⅰ—Ⅲ）①（Ⅰ—Ⅱ）（Ⅱ—Ⅲ）—ⅢⅡⅠⅢ123）锤击或碾压焊缝4）采用小能量、多层焊5）焊前预热（150℃~350℃）6）焊后热处理（去应力退火）可消除应力80%左右

（2）焊接变形的防止及矫正措施1）设计时，焊缝不要密集交叉，截面和长度也应尽可能小。2）合理选择焊接顺序。12341—4—3—212343）加裕量法。4）反变形法。1234561—4—5—2—3—61—2—3—4

采用焊前刚性固定法。采用合理的焊接规范（小电流、快速焊接）。焊接变形的矫正机械矫正火焰矫正

3压力容器生产工艺过程压力容器简介

压力容器实物图

压力容器生产工艺过程实物图压力容器生产工艺过程

压力容器生产工艺流程框图

下料封头生产工序

消除应力退火拉深

切边缩口

下料筒体节生产工序加工坡口

（3）卷圆

焊接双面纵焊缝装配及定位