二氧化钛离心喷雾干燥塔_二氧化钛喷雾干燥机 工艺设计方案.docVIP

一、二氧化钛离心喷雾干燥塔_二氧化钛喷雾干燥机，二氧化钛喷雾烘干机项目背景

二氧化钛（TiO?）是一种重要的无机功能材料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨、化妆品、电子陶瓷等领域。其湿法生产工艺中，常以悬浮液形式存在，初始含水率高达70%，需通过干燥处理将水分降至5%以下，以满足后续加工、运输及工业应用要求。136焙烧1611碳化2988

由于二氧化钛悬浊液具有高固含量、高粘度、易沉积、热稳定性好等特点，对干燥设备提出了高效雾化、均匀干燥、防粘壁、连续运行稳定等要求。因此，本方案设计采用离心式喷雾干燥塔，结合并流干燥工艺与直燃式燃气热风炉，实现高效、节能、环保的连续干燥作业。

二、物料特性与干燥要求说明

物料名称为二氧化钛悬浊液，初始含水率为70%，即固含量为30%，干燥后要求水分控制在≤5%，以满足后续加工、储存及运输要求。

系统设计水分蒸发量为500kg/h，对应干基产量约为214kg/h，料液进料温度为20℃（常温），干燥过程中需考虑其粘度变化、热风均匀分布、防粘壁处理等关键因素。

三、二氧化钛离心喷雾干燥塔_二氧化钛喷雾干燥机，二氧化钛喷雾烘干机系统工作原理

离心喷雾干燥是一种利用高速旋转雾化盘将料液分散为细小雾滴，与热空气充分接触，实现快速干燥的连续工艺。

其核心流程如下：

二氧化钛悬浊液通过高压螺杆泵输送至干燥塔顶部雾化器；

料液在高速旋转作用下雾化成20～60μm的细小液滴；

热空气由塔顶进入，与雾滴并流接触，迅速完成干燥；

干燥后的二氧化钛颗粒沉降至塔底，通过气力输送或螺旋输送进入成品料仓；

尾气夹带的细粉经塔底初步收集后进入布袋除尘器或旋风分离器；

尾气达标排放，确保环保合规；

系统可配置CIP清洗系统，便于设备定期清洗，满足洁净生产要求。

四、二氧化钛离心喷雾干燥塔_二氧化钛喷雾干燥机，二氧化钛喷雾烘干机工艺要求说明

1.雾化方式

采用高速离心雾化器，通过高速旋转将料液分散成细小雾滴，具有以下优点：

雾滴粒径可控，干燥均匀；

无高压部件，结构简单、维护方便；

适用于高粘度料液，适合二氧化钛悬浊液的特性；

雾化器材质建议采用SUS304不锈钢或陶瓷喷盘，增强耐磨性与耐腐蚀性。

2.雾滴与热空气接触方式

采用并流式干燥方式，即雾滴与热空气同方向运动，使物料在接触高温空气的最初阶段迅速蒸发水分，避免高温对物料本体的直接破坏，有利于保护物料结构完整性。

3.热源与加热方式

采用直燃式燃气热风炉作为热源，通过燃烧天然气或液化石油气（LPG）直接加热空气，提供稳定热风。

热风温度控制在250～300℃之间，确保干燥效率；

排风温度控制在90～110℃，防止过度干燥或物料结块；

热风炉采用高效低氮燃烧器，确保热风洁净、环保排放；

配置空气过滤系统，防止杂质进入干燥塔；

配备废气处理系统（如旋风+布袋除尘），确保粉尘排放达标。

4.干燥塔结构与材质

干燥塔材质：与物料接触部分采用SUS304不锈钢，其余为碳钢；

塔体结构：圆塔结构，内壁镜面抛光，减少物料粘壁；

塔壁冷却风系统：配置冷却风系统，防止高温物料粘壁结焦；

快开清洗门：便于定期清洗维护；

保温结构：外层采用硅酸铝保温材料，不锈钢外壳，美观节能。

5.尾气处理方式

配套旋风分离器+脉冲布袋除尘器

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