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建筑工程质量检查标准规范

一、总则

建筑工程质量检查是确保工程建设符合设计要求、国家现行法律法规及相关技术标准，保障工程结构安全、使用功能完善和环境协调的关键环节。本规范旨在为建筑工程质量检查工作提供系统性的指导，明确检查的基本要求、内容、方法和程序，以促进工程质量的全面提升和过程管控。

本规范适用于各类新建、扩建、改建的建筑工程施工阶段及竣工验收前的质量检查活动。从事建筑工程建设、勘察、设计、施工、监理等单位及相关从业人员，均应遵守本规范的规定。

质量检查工作应坚持“预防为主、过程控制、科学公正、实事求是”的原则，建立健全质量检查体系，强化责任落实，确保检查结果的准确性和权威性。

二、施工准备阶段质量检查

施工准备阶段的质量检查是工程质量控制的首要环节，其目的是为后续施工创造良好条件，消除潜在质量隐患。

2.1图纸会审与设计交底

检查设计图纸是否完整、清晰，是否符合国家现行设计规范及强制性标准。重点核查图纸中的技术参数、构造做法、材料选用等是否合理可行。图纸会审记录及设计交底纪要应完整、规范，参与各方签字确认手续齐全，并已针对提出的问题形成明确的解决方案。

2.2施工组织设计与专项施工方案

施工组织设计应具有针对性和可操作性，对工程的关键工序、重点部位应有明确的质量保证措施。专项施工方案（如深基坑、高支模、起重吊装等）应经过审批，其内容应符合工程实际，技术措施可靠。检查施工单位是否已进行方案交底，作业人员是否理解方案要求。

2.3原材料、半成品及构配件质量检查

工程所用原材料、半成品及构配件（如钢材、水泥、砂石、砌块、防水材料、门窗、管道、设备等）进场时，必须具有出厂合格证、质量保证书及相应的检验报告。监理（建设）单位应按规定进行见证取样送检，经检测合格后方可使用。严禁使用不合格材料或未经检验的材料。

2.4施工机械设备检查

施工所用机械设备的规格、性能应满足施工组织设计及工程施工要求，其数量应配备充足。机械设备应经过调试、检验合格，运行状况良好，安全防护装置齐全有效。特种设备应具有特种设备制造许可证、产品合格证及安装验收报告，并在有效检验期内。

2.5测量放线成果检查

施工测量控制网的建立、轴线及标高的引测和放线工作，应符合设计要求及测量规范。检查测量仪器是否在检定有效期内，测量成果是否经过复核，精度是否满足施工要求。

三、施工过程质量检查

施工过程是形成工程实体质量的关键阶段，质量检查应贯穿于每一道工序、每一个分项工程。

3.1隐蔽工程检查

隐蔽工程在隐蔽前必须进行检查验收并形成记录。主要包括地基验槽、地基处理、钢筋工程、预埋件、管线预埋、防水层等。检查内容应包括其材质、规格、数量、位置、连接方式、施工工艺等是否符合设计及规范要求。验收合格并签署记录后方可进行下道工序施工。

3.2分项、分部工程质量检查

各分项工程完工后，施工单位应首先进行自检，合格后报请监理工程师（或建设单位项目负责人）进行验收。监理工程师应依据设计文件、施工规范及验收标准，对分项工程的主控项目和一般项目进行检查。分部工程应由总监理工程师（或建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。

3.3关键工序质量控制

对工程结构安全、使用功能起决定性作用的关键工序，如混凝土浇筑、钢结构焊接、防水施工、设备安装调试等，应制定专项质量控制措施，加强过程旁站监理和跟踪检查。检查其施工参数、操作工艺、人员资质、过程记录等是否符合要求。

3.4工序交接检查

各工序之间应进行交接检查，上道工序不合格不得进入下道工序施工。交接检查可由施工单位内部进行，重要工序的交接检查应有监理工程师参与并确认。

3.5质量通病防治检查

针对建筑工程中常见的质量通病（如渗漏、裂缝、空鼓、起砂、不顺直等），应检查施工单位是否采取了有效的预防和控制措施，并在施工过程中进行重点监控，及时发现并纠正问题。

四、主要分部分项工程质量检查要点

4.1地基与基础工程

地基处理：检查地基承载力是否符合设计要求，处理方法、施工工艺及检测结果是否合格。

桩基础：检查桩的类型、规格、数量、桩位偏差、桩身完整性、承载力及接桩质量等。

混凝土基础：检查模板尺寸、标高、支撑稳定性，钢筋配置、绑扎质量，混凝土配合比、坍落度、浇筑顺序、振捣密实度及养护措施。

砌体基础：检查材料强度、组砌方法、灰缝厚度及饱满度、轴线位置及标高。

4.2主体结构工程

混凝土结构：检查模板安装质量，钢筋的品种、规格、数量、间距、保护层厚度、连接方式及接头质量，混凝土强度等级、施工缝处理、养护情况，结构实体检验（如回弹、取芯）结果。

砌体结构：检查砌筑砂浆强度，砌块的品种、规格、强度，砌筑方法（如三一砌法），灰缝质量，拉结筋设置，洞口及预埋件处理，垂直度及平整度。

钢结构工程：检查钢材、焊接材料