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材料、物资采购计划

为优质、高效、快速、有序地完成本工程任务，本项目物资材料实行统一管理，分级采购，优化配置，严格核算”的管理模式。

1、物资管理机构和职责

（1）、物资采购领导小组根据施工总价承包招标文件有关条款规定要求，结合物流体系运作流程安排，本项目成立物资采购领导小组，由项目部项目经理任组长，副经理、总工程师、物资设备部部长任副组长，各分部经理、作业队长为组员构成，各作业队配备材料员。

（2）、工作职责与分工

项目部物资设备部为主管部门，在物资采购领导小组的领导下全面负责机械物资管理工作，负责甲供物资和其他主要材料物资、设备的接收、采购、储存、运输、发放等管理职能。各作业队配合物资设备部进行机械物资管理，同时负责除甲供物资及主要材料外物资的采购、储存、运输、发放等管理职能，接受项目经理部、业主、监理的监控，在最短时间内对相关方意见做出积极有效响应。同时，建立微机信息管理系统，实现对物资计划、采购、储备与配送等环节的动态监控。

2、材料厂及临时存放场、工地料场

设立材料厂，材料厂为租赁既有仓库，料厂内设置材料临时堆放场。将各种材料运采用汽车运至工地现场。由项目部物资设备部统一管理，组建综合装卸运输队，负责将设备、物资运达工地，实行采购、运输、供应一条龙服务。各拌合站设砂石料场、水泥罐、粉煤灰罐等，各作业队设料库或材料储存场，保证充足的物资储备。在部分桥梁下构作业队、路基作业队驻地附近设临时加油点，建立完善的消防设施。

3、主要材料验证、检验、入库

（1）、材料的验证当供方交货时，由材料员对产品的名称、规格、外观、包装、数量、交货时间和应提供的质量记录及附件等进行严格的验证后，以试验通知单的形式通知试验室进行取样检验，试验室将试验结果报告单交相关部门，并由物资人员对该材料作标识和记录。

（2）、主要材料检验主要材料由物资设备部按照监理批复的交货计划及时进入工地，并在到货24h前，通知监理工程师材料的清点地点和检验时间，会同监理工程师进行检验和交货验收，验收时查验材质证明和产品合格证书。按规定进行材料的抽样检验，并将检验结果提交监理。由现场监理工程师按规范或规定进行验收，并报甲方审核。在原产地取样检验合格满足技术规范和设计要求后，及时造册登记。每次进货时按不同厂家、不同产品、不同品种、不同批号、不同型号、不同标号、不同钢号分类进行堆码，在外观检查合格后，按规范要求送样复检，现场作好已检、待检等标识；同时核对产品合格证明和质量证明。

（3）、入库验收

建立物资明细帐，根据合同及进货凭证逐一核对所送物资的名称、规格、型号、数量、材质书、出厂合格证，检查外观质量，按规范规定批次取样，当天报送检测试验中心，检验物资的技术规格、质量、性能参数等。如有不合格品时按照不合格品控制程序处理。物资设备部在不少于21天前将主要材料运到现场的日期通知甲方。

4、物资材料储存及防护

（1）、材料储存严格执行规范规定，入库物资填写“物资点验单”，悬挂标识牌，并作好入库物资的防震、防潮、防火、防盗工作。

（2）、根据材料特性要求进行保养、维护，按规定堆码，堆垛之间保持一定安全通道，标识清楚，合理苫垫，定期检查。落实物资保管“十防”措施，保持材料数量、质量、性能处于良好状态。

（3）、钢材、木材在露天存放时，要硬化场地，垫垛高度不宜小于30cm，并下垫上盖，达到合理、牢固、定量、整齐堆放。

（4）、水泥、外加剂储存在库房内，所储存库房要防止漏雨，地面要铺垫防潮。砂石料堆放场地硬化，碎石、石屑和砂砾等集料应隔离，分类分别堆放，并搭设遮雨棚。油料存放在指定油罐中，油罐符合国家相应规定，库区严禁烟火，同时配备符合要求的消防和避雷设施。库区料场严格火种火源管理，按规定配足消防器材和避雷设施。易燃易爆、有毒有害的危险品库房管理按公安部门要求和技术规范严格控制。运入工地的任何材料未经监理同意不得运出工地。

5、物资材料的运输统一调配各种类型车辆，采用多种运输渠道和方式，对多个品种、不同规格的物资材料优化配置，从最优路线以最低运输成本运达各工点；对于施工关键部位重要材料合理适量周转储备，确保供应。危险品运送，如油料、添加剂等，应和供应商进行积极协商，采用专用机具，制定详细装卸、运输方案。

6、物资发放物资发放必须手续齐全，严格按照计划定额发料，做到发放配送及时、准确、无差错。

7、物流管理信息化体系建立材料供应商和材料价格信息管理、材料需求计划制定、材料供应及库房管理（材料合格检验、入库、出库、库存查询统计）、材料消耗统计系统，为生产计划、质量控制提供相关材料信息。