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机械设备维护实操练习题与解析

机械设备是工厂的筋骨，维护工作则是保障这副筋骨健康运转的基石。扎实的理论知识固然重要，但将其灵活运用到实际操作中，解决真实场景下的问题，才是衡量一名优秀设备维护人员的核心标准。本文精心设计了几组机械设备维护实操练习题，并附上详尽解析，旨在帮助同行们检验技能、梳理思路、提升实战能力。

一、日常点检与润滑保养类

练习题1：班前点检的“望闻问切”

题目描述：作为一名当班维修工，你负责一条包装生产线的日常点检工作。请详细描述你在对生产线中的关键输送电机进行班前点检时，会采用哪些具体方法，重点关注哪些部位和现象，并说明其目的。

解析：

班前点检是预防故障的第一道防线，“望闻问切”是行之有效的基本方法，具体应用于电机点检如下：

*“望”（观察）：

*外观：检查电机外壳有无明显破损、变形、锈蚀，地脚螺栓是否齐全、紧固，有无松动迹象。电机与底座连接是否稳固。

*铭牌：确认电机型号、额定参数（电压、电流、功率、转速）是否与运行要求匹配，尤其在更换或维修后。

*连接线缆：电源线、控制线有无老化、龟裂、破损，接头处有无松动、过热变色、烧蚀现象。

*冷却系统：若为风冷，风扇是否完好，风罩是否清洁无杂物；若为水冷，管路有无泄漏，水流量是否正常。

*润滑部位：轴承端盖的油位镜是否清晰，油位是否在规定范围内，油品有无乳化、变色、杂质沉淀。

*运行指示：相关指示灯是否正常（如电源灯、过载灯）。

*目的：初步判断电机的物理状态和外部环境是否正常，及时发现明显的损坏或异常。

*“闻”（听、嗅）：

*听声音：在电机未启动时，可轻敲电机外壳，听内部有无异物碰撞声（可能是松动部件或进入杂物）。启动后，监听电机运行声音是否平稳、均匀，有无异常的“嗡嗡”声、“吱吱”摩擦声、“咯噔咯噔”的冲击声或“沙沙”的扫膛声。

*嗅气味：闻电机周围有无焦糊味、油漆味或其他异味，这往往是绝缘老化、过热或局部短路的征兆。

*目的：通过声音和气味判断电机内部机械配合及电气回路是否存在潜在故障。

*“问”（询问与记录查询）：

*询问上一班操作人员：了解该电机上一班的运行状况，有无异响、振动、过热等异常情况发生，是否进行过任何操作或调整。

*查询点检记录：查看近期该电机的点检记录、维修记录，了解历史故障模式和维护情况，做到心中有数。

*目的：获得历史信息和操作层面的反馈，辅助判断当前状态。

*“切”（触摸与简单测试）：

*触摸外壳温度：在电机停运一段时间或刚启动时（注意安全，避免烫伤），用手背轻触电机外壳、轴承端盖等部位，感知温度是否正常（与环境温度或同类电机对比）。

*检查振动：用手触摸电机机身和轴承座，感受振动的大小和频率，判断是否在正常范围内（有条件时使用测振仪）。

*检查防护罩等安全装置：确认防护罩安装牢固，安全联锁装置功能正常。

*目的：直接感知电机的温度和振动状态，检查安全防护措施。

通过以上系统性的点检，能够及时发现电机的早期隐患，为后续的维护保养提供依据，避免小问题演变成大故障。

练习题2：润滑油的选用与更换

题目描述：某车间新引进一台高精度齿轮箱，用于传递较大扭矩，工作环境温度在15℃至40℃之间，且有一定的粉尘。原设备说明书推荐使用某品牌的工业齿轮油，但目前仓库中没有完全匹配的型号。作为维护负责人，你需要根据现有油品库存（如下），选择一种最合适的替代润滑油，并阐述选择理由及更换润滑油的关键操作步骤。

*库存油品：L-TSA32号汽轮机油、L-CKC100号中负荷工业齿轮油、L-AN46号全损耗系统用油、L-HM46号抗磨液压油。

解析：

选择：L-CKC100号中负荷工业齿轮油。

选择理由：

1.应用场合匹配：齿轮箱是典型的齿轮传动系统，应优先选择专为齿轮设计的齿轮油，而非汽轮机、液压系统或普通机械油。L-CKC系列为中负荷工业齿轮油，适用于在中等负荷、中等速度下工作的闭式齿轮传动装置，符合“高精度齿轮箱”和“传递较大扭矩”的工况要求。

2.粘度等级：齿轮油的粘度是关键指标。工作温度范围15℃至40℃属于常温，传递较大扭矩需要足够的油膜强度，100号粘度在该温度区间和负荷下能提供良好的润滑和承载能力。L-TSA32、L-AN46、L-HM46粘度相对较低，对于较大扭矩的齿轮传动，油膜可能不足，导致磨损加剧。

3.添加剂特性：工业齿轮油通常含有极压抗磨添加剂，能在齿面接触应力较高时形成保护膜，防止齿面擦伤、胶合。而汽轮机油、液压油、全损耗系统用油的添加剂配方不针对齿轮的苛刻工况。

4.环境适应性：虽然粉尘环境对润滑油本身类型选择影响不大，但