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5S现场管理培训试题

考试时间：40分钟满分：100分

一、单项选择题（每题5分，共10题，满分50分）

5S管理中的“整理”，核心工作是（）

A.清扫现场卫生B.区分“要”与“不要”的物品

C.给物品贴标识D.制定清洁标准

车间工具柜内，扳手、螺丝刀按使用频率分区摆放，并用标签注明名称，这属于5S中的（）

A.整理B.整顿C.清扫D.素养

以下哪项不属于“清扫”阶段的工作重点（）

A.清理设备表面油污B.修补地面破损的防滑垫

C.丢弃过期的生产辅料D.检查设备螺丝是否松动

“清洁”阶段的核心是（）

A.保持现场整洁B.将整理、整顿、清扫的成果标准化

C.培训员工卫生习惯D.每天打扫现场

员工主动按规定摆放工具、不随意丢弃废料，这体现了5S中的（）

A.整理B.清洁C.素养D.整顿

整理时判断物品“要不要”，最实用的依据是（）

A.物品价格B.物品新旧程度

C.未来3个月内是否会使用D.物品外观是否完好

车间通道画黄色实线，明确“行人走两侧、物料车走中间”，这属于（）

A.整顿B.清扫C.清洁D.素养

以下哪项是“整顿”阶段的关键原则（）

A.无用物品及时清理B.物品“定位置、定数量、定标识”

C.每天下班前清扫工位D.制定现场检查制度

清扫设备时发现轴承异响，及时上报维修，这体现了清扫的（）目的

A.保持干净B.发现设备隐患C.减少浪费D.提升效率

5S管理的最终目标是（）

A.现场干净整洁B.提升员工素养，形成良好工作习惯

C.减少物料浪费D.提高生产效率

二、判断题（每题4分，共5题，满分20分，对的打“√”，错的打“×”）

5S就是“大扫除”，只要把现场打扫干净就行。（）

整顿阶段，物品摆放越整齐越好，不用考虑使用方便性。（）

清扫不仅要清理“看得见的脏污”，还要检查“看不见的隐患”（如设备线路老化）。（）

清洁阶段制定的标准，不需要员工参与，由管理人员制定即可。（）

素养是长期养成的习惯，不是靠一次培训就能实现的。（）

三、简答题（每题10分，共3题，满分30分）

简述“整理”阶段的具体操作步骤（至少3点）。

车间工位上，常用的钳子、卷尺应该如何通过“整顿”让员工快速取用？

为了让“清洁”成果长期保持，可采取哪些措施？

四、案例分析题（附加题，20分）

某装配车间存在以下问题：①工位上堆放着上个月的生产余料和本周要用的零件，混在一起；②员工找一把常用的内六角扳手，经常要翻遍工具盒；③设备下方有油污堆积，没人定期清理；④部分员工下班后，将水杯、手套随意放在机器上。

请指出该车间违反了5S中的哪些环节，并针对每个问题提出改进建议。

5S现场管理培训试题答案

一、单项选择题（每题5分，共50分）

B2.B3.C4.B5.C6.C7.A8.B9.B10.B

二、判断题（每题4分，共20分）

×（解析：5S是“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的系统管理，大扫除仅属于“清扫”环节，并非全部）

×（解析：整顿需兼顾“整齐”与“实用”，确保物品“易取、易放、易管理”）

√

×（解析：清洁标准需结合员工实际操作场景，让员工参与制定，才能更好落地）

√

三、简答题（每题10分，共30分）

整理操作步骤：

①全面排查现场所有物品（包括工位、仓库、通道角落）；

②按“未来3个月使用频率”区分：常用（每天/每周用）、少用（每月用）、不用（3个月以上不用）；

③不用的物品及时处理（报废、变卖或归还仓库）；

④少用的物品存放在车间外的临时仓库，常用物品留在工位附近。

整顿常用工具的方法：

①定位置：在工位台面上画工具轮廓线，或用专用工具架，明确钳子、卷尺的固定摆放处；

②定标识：在摆放位置贴清晰标签（如“8寸钳子”“3米卷尺”）；

③定数量：根据工作需要，只保留1-2把常用钳子、1把卷尺，避免过多囤积；

④就近放：将工具放在伸手可及的范围（如工位右侧抽屉，或台面正前方），减少取用时间。

保持清洁成果的措施：

①制定可视化标准（如“设备表面无油污、通道无杂物、工具归位率100%”），并贴在现场；

②建立每日检查机制（如班组下班前5分钟自查，车间管理员每日巡查）；

③对违反标准的行为及时纠正，对做得好的员工或班组进行奖励；

④每月召开5S