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桥梁工程施工监理要点总结及案例分析

桥梁工程作为交通基础设施的关键组成部分,其施工质量直接关系到结构安全、使用寿命及社会经济效益。施工监理在保障工程质量、安全、进度及投资控制方面扮演着不可替代的角色。本文结合多年一线监理经验,系统梳理桥梁工程施工各阶段的监理要点,并辅以典型案例进行深入剖析,旨在为监理同仁提供借鉴与参考,共同提升桥梁工程监理水平。

一、施工准备阶段监理要点

施工准备阶段是确保后续工程顺利实施的基础,监理工作的重点在于“预控”,及时发现并解决潜在问题。

(一)图纸会审与设计交底监理

监理工程师应在收到施工图纸后,组织相关专业监理人员进行细致的图纸会审。重点审查设计文件的完整性、规范性、安全性及经济性,核对工程地质勘察报告与设计图纸的符合性,关注结构尺寸、标高、材料选用、施工工艺等是否存在矛盾或不合理之处。对于复杂节点、新材料、新工艺,应提前查阅相关资料,形成书面审查意见。

在设计交底会上,监理工程师应协助建设单位,督促设计单位对施工单位及监理方提出的疑问进行明确解答,并将会议纪要整理归档,作为后续施工及验收的依据。若发现重大设计缺陷或与现场实际严重不符的情况,应及时上报建设单位,协调设计单位进行变更。

(二)施工组织设计及专项施工方案审查

施工组织设计是指导整个工程项目施工的纲领性文件。监理工程师需严格审查其编制的完整性、科学性和可行性。重点包括:施工部署是否合理,施工进度计划是否满足合同要求且工序衔接顺畅,资源配置(人力、机械、材料)是否到位,质量管理体系、安全保证体系及环境保护措施是否健全有效。

对于桥梁工程中的高风险分项工程,如深基坑开挖与支护、桩基施工、高大模板及支架工程、挂篮施工、预制梁架设、钢结构安装等,必须要求施工单位编制专项施工方案,并组织专家进行论证。监理工程师应审查专项方案的编审程序是否合规,计算书及验算依据是否准确,安全技术措施是否具有针对性和可操作性。未经审批或审批不合格的方案,严禁开工。

(三)原材料、半成品及构配件质量控制

原材料是工程质量的基石。监理工程师必须对进入施工现场的钢材、水泥、砂石料、外加剂、防水材料、预应力筋、锚具、夹具、支座、钢结构构件等进行严格把控。

1.资质审核:审查供应商的生产许可证、产品合格证、出厂检验报告等资质文件。

2.进场查验:核对材料的规格、型号、数量、外观质量是否与合同及设计要求一致。

3.见证取样送检:严格按照规范要求的频率和数量,对关键材料进行见证取样,并送至具有相应资质的检测机构进行复试。复试合格后方可使用。

4.不合格处理:对经检验不合格的材料,坚决要求退场,并做好记录,严禁用于工程实体。

(四)施工测量放线复核

桥梁工程测量精度要求高,直接影响结构的几何尺寸和受力状态。监理工程师应:

1.审核施工单位提交的测量方案,查验测量人员资质及测量仪器的检定证书。

2.对施工单位建立的施工控制网(平面控制网和高程控制网)进行独立复核,确保其精度满足设计及规范要求。

3.对桥梁各部位的轴线、高程、尺寸等放样成果进行抽检复核,特别是桩基、承台、墩柱、盖梁、支座垫石、梁体等关键部位的定位。

二、基础及下部结构施工监理要点

桥梁基础及下部结构是承受上部结构荷载并将其传递至地基的关键部分,其施工质量至关重要。

(一)桩基施工监理

桩基按成孔方式可分为钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、沉管灌注桩等,其中钻孔灌注桩应用最为广泛。监理要点如下:

1.成孔质量控制:检查孔位、孔径、孔深、孔型、垂直度、沉渣厚度是否符合设计要求。对于钻孔桩,要关注泥浆的比重、黏度、含砂率等指标,确保护壁效果,防止塌孔、缩径。

2.钢筋笼制作与安装:检查钢筋笼的规格、数量、间距、保护层厚度、绑扎或焊接质量。钢筋笼吊装时应防止变形,安装位置要准确。

3.混凝土灌注:严格控制混凝土配合比、坍落度。灌注前再次检查沉渣厚度,符合要求后方可开盘。灌注过程中要连续、均匀,防止断桩、夹泥。关注混凝土面上升情况,控制导管埋深在规范范围内,提拔导管时防止碰撞钢筋笼。

4.桩身质量检测:按设计及规范要求进行桩基完整性检测(如低应变、声波透射法或钻芯法),监理工程师应全过程见证。

(二)承台与系梁施工监理

1.基坑开挖与支护:审查基坑开挖方案,检查开挖尺寸、边坡坡度(或支护结构)、排水措施是否符合要求。若为水中承台,还需检查围堰施工质量。

2.基底处理:检查基底土质是否与设计相符,承载力是否满足要求。如需换填或进行地基处理,应监督施工单位按设计要求施工,并进行验收。

3.钢筋与模板:检查钢筋的规格、数量、间距、绑扎、焊接质量及保护层厚度。模板的刚度、强度、稳定性,接缝严密性,以及标高、轴线位置是否准确。

4.混凝土施工:检查混凝土配合比、坍落度,监督混凝土浇筑、振

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