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桥门式起重机月度检查表

一、基础信息

设备编号

________________

设备型号

________________

额定起重量

____t

使用部门

________________

操作人员

________________

检查人员

________________

检查日期

____年____月____日

上次检查

____年____月____日

累计运行时长

____h

检查类型

□月度常规检查□维修后复检□停用复工前检查

备注

________________________________________________________________

二、核心部件检查（每项填“正常√”“异常×”，异常项需注明具体问题及位置）

（一）起升机构检查

序号

检查项目

检查标准

检查结果

问题描述与处理建议

1

钢丝绳

1.无断丝（单股断丝数≤3根/10m）、无扭结、变形；2.钢丝绳润滑良好，无严重锈蚀（锈蚀面积≤5%）；3.钢丝绳直径磨损量≤公称直径的10%

2

卷筒与滑轮

1.卷筒绳槽无严重磨损（槽底磨损量≤绳径1/3），无裂纹；2.滑轮转动灵活，无卡滞，滑轮缘无破损；3.卷筒、滑轮轴承润滑良好，无异常异响

3

起升电机与减速器

1.电机运行无过热（表面温度≤75℃）、无异常振动（振动值≤0.15mm/s）；2.减速器油位在“MIN-MAX”刻度间，油质清澈无杂质，无渗漏；3.起升制动灵敏，制动时重物下滑量≤50mm/10min

（二）运行机构检查

序号

检查项目

检查标准

检查结果

问题描述与处理建议

1

大车/小车轨道

1.轨道无明显变形、裂纹，轨道面磨损均匀（磨损量≤3mm）；2.轨道接头处间隙≤2mm，高低差≤1mm；3.轨道固定螺栓无松动、缺失（每10m抽查3处，均需紧固）

2

车轮与联轴器

1.车轮轮缘无严重磨损（磨损量≤5mm），转动无卡滞；2.联轴器连接螺栓无松动，弹性件无老化、断裂；3.运行电机与减速器无渗漏、异响

3

运行制动系统

1.大车/小车制动灵敏，制动距离符合要求（空载时≤1.5m，满载时≤3m）；2.制动闸瓦磨损量≤原厚度的1/2，与制动轮接触面积≥70%

（三）安全保护装置检查

序号

检查项目

检查标准

检查结果

问题描述与处理建议

1

起重量限制器

1.空载试验：仪表显示正常，无报警；2.加载试验：加载至额定起重量110%时，能自动切断起升电源，报警装置触发（声光报警清晰）

2

限位开关

1.起升高度限位：吊钩升至上限位置（距卷筒300mm内）时，自动切断起升电源；2.大车/小车行程限位：运行至轨道端部（距缓冲器500mm内）时，自动停机；3.限位开关动作灵敏，无卡滞

3

缓冲器与防风装置

1.轨道两端缓冲器（橡胶/弹簧式）无破损、变形，固定牢固；2.防风夹轨器/锚定装置动作灵活，夹紧力达标（夹轨器夹紧后大车无位移）；3.风速仪功能正常（风速≥12m/s时触发防风报警）

4

紧急停止装置

驾驶室、地面操作站紧急停止按钮按下后，设备能立即断电停机，复位后正常启动

（四）驾驶室与电气系统检查

序号

检查项目

检查标准

检查结果

问题描述与处理建议

1

驾驶室

1.驾驶室门窗完好，视野清晰，操作手柄灵活无卡滞；2.座椅固定牢固，安全带完好（无断裂、卡扣有效）；3.室内照明、喇叭、对讲机功能正常

2

电气控制柜

1.柜内元器件无烧蚀、松动，接线端子无氧化；2.断路器、接触器动作正常，无异常声响；3.电缆线无破损、老化，拖链运行顺畅无卡阻

3

接地与绝缘

1.设备接地电阻≤4Ω（用接地电阻测试仪检测）；2.电机、电缆绝缘电阻≥0.5MΩ（用绝缘摇表检测）；3.裸露导电部件防护到位，无触电风险

（五）金属结构检查

序号

检查项目

检查标准

检查结果

问题描述与处理建议

1

主梁与端梁

1.主梁无明显下挠（下挠量≤L/1000，L为主梁跨度），无裂纹、开焊；2.端梁与主梁连接焊缝无开裂，螺栓紧固（扭矩符合要求）；3.结构表面防腐涂层无大面积脱落（脱落面积≤10%）

2

吊钩与吊具

1.吊钩无裂纹、变形，危险截面磨损量≤原尺寸的10%；2.吊钩防脱棘爪完好，能有效防止钢丝绳脱出；3.吊具（如抓斗、电磁吸盘）动作正常，无渗漏、破损

三、操作与运行记录检查

序号

检查项目

检查标准

检查结果

问题描述与处理建议

1

运行记录

1.每日运行记录完整（含起重量、运行时间、故障情况）；2.上次检查发现问题已整改，有整改记录

2

操作人员资质

1.操作人员持证上岗，证书在有效期内；2.熟悉设备操作规程，能正确操作紧急停止装置

3

作业环境