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穿线工程施工方案

一、工程概况

穿线工程通常是指在建筑物、管道或其他结构内部敷设电缆、电线等线路的施工过程。本次穿线工程主要应用于[具体项目名称]，该项目为[项目性质，如商业建筑、住宅小区等]，建筑总面积达[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层。其穿线工程涵盖了动力系统、照明系统、弱电系统（包括通信、网络、监控等）的线路敷设，旨在为整个建筑提供稳定、高效的电力供应和信息传输保障。

二、施工准备

（一）技术准备

1.施工图纸会审

组织施工技术人员、设计单位和建设单位相关人员对施工图纸进行会审。详细审查图纸中的线路走向、管径选择、电缆规格、设备位置等是否合理，有无矛盾或遗漏之处。对于复杂的线路交叉部位，要求设计单位进行详细的技术交底，确保施工人员理解设计意图。

2.编制施工方案

根据施工图纸、现场实际情况和相关规范标准，编制详细的。方案中应明确施工工艺流程、质量标准、安全措施、进度计划等内容，并报上级主管部门审批。

3.技术交底

施工前，由项目技术负责人向施工班组进行技术交底。交底内容包括施工图纸要求、施工工艺、质量标准、安全注意事项等，使施工人员熟悉施工任务和技术要求。

（二）材料准备

1.电缆、电线采购

根据施工图纸和设计要求，准确计算电缆、电线的规格和数量，选择质量可靠、信誉良好的供应商进行采购。采购的电缆、电线应具有质量合格证明文件，其型号、规格、性能等应符合设计和相关标准要求。

2.管材、桥架采购

管材（如钢管、塑料管等）和桥架是穿线工程中常用的保护和支撑材料。采购时，要确保管材的管径、壁厚和桥架的规格、材质符合设计要求。管材应内壁光滑，无裂缝、砂眼等缺陷；桥架应平整、无变形，防腐涂层均匀。

3.辅助材料准备

准备好穿线所需的辅助材料，如钢丝、滑石粉、胶带、线卡等。钢丝的直径应根据电缆、电线的规格和敷设长度合理选择，滑石粉用于减少电缆、电线与管材之间的摩擦力。

（三）人员准备

1.施工人员配备

根据工程规模和施工进度要求，合理配备施工人员。施工人员应具备相应的专业技能和施工经验，其中电工必须持证上岗。

2.人员培训

对施工人员进行专业技能培训和安全知识教育。培训内容包括穿线工艺、质量标准、安全操作规程等，提高施工人员的技术水平和安全意识。

（四）施工现场准备

1.场地清理

施工前，清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地整洁、畅通。对预留的电缆沟、桥架安装位置等进行检查，如有损坏或不符合要求的情况，及时进行处理。

2.临时设施搭建

搭建临时材料堆放场地和施工人员休息场所。材料堆放场地应设置明显的标识牌，分类堆放电缆、电线、管材等材料，并采取防潮、防雨、防晒等措施。

三、施工工艺流程

（一）电缆桥架安装

1.定位放线

根据施工图纸和现场实际情况，确定电缆桥架的安装位置和走向。使用经纬仪、水准仪等测量工具进行定位放线，确保桥架安装的水平度和垂直度符合要求。

2.支吊架安装

按照定位放线的位置安装支吊架。支吊架的间距应根据桥架的规格和承载能力合理确定，一般水平安装的支吊架间距不大于1.52m，垂直安装的支吊架间距不大于2m。支吊架应安装牢固，与建筑物结构连接可靠。

3.桥架组装

将桥架的各部件按照设计要求进行组装。桥架的连接应紧密、平整，接口处应采用专用的连接片或螺栓进行连接，连接螺栓应拧紧，防止桥架松动。

4.接地安装

为保证桥架的电气连续性和安全性，桥架应进行可靠接地。在桥架的连接处应采用跨接线进行连接，跨接线的规格应符合设计要求。桥架的接地干线应与建筑物的接地系统可靠连接。

（二）电线管敷设

1.管材加工

根据施工图纸和现场实际情况，对管材进行切割、弯曲等加工。管材的切割应采用专用的切割工具，切口应平整、无毛刺。管材的弯曲应采用弯管器进行，弯曲半径应符合设计和相关标准要求，一般明配管的弯曲半径不小于管外径的4倍，暗配管的弯曲半径不小于管外径的6倍。

2.管路连接

管材的连接方式应根据管材的材质和设计要求选择。钢管一般采用螺纹连接或套管焊接连接，塑料管一般采用承插连接或热熔连接。连接时，应确保连接部位密封良好，防止杂物进入管内。

3.管路固定

敷设好的电线管应进行固定。明配管应采用管卡进行固定，管卡的间距应符合设计要求，一般管径在20mm及以下时，管卡间距不大于1m；管径在2540mm时，管卡间距不大于1.5m；管径在50mm及以上时，管卡间距不大于2m。暗配管应在浇筑混凝土前进行固定，防止管路移位。

4.接地安装

对于金属电线管，应进行接地连接。可采用跨接线将各段管路连接起来，并与接地干线可靠连接，确保管路的电气连续性。

（三）电缆敷设

1.电缆检查

电缆敷设前，应对电缆进行外观检查和绝缘测试。检查电缆的外皮是否有破损、划伤等缺陷，绝缘电阻值是否符合要求