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酒泉市质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案(2025年)
一、单项选择题(每题1分,共30分)
1.精益现场管理的核心目标是()
A.提高产量
B.降低成本
C.消除浪费
D.提升质量
答案:C。精益生产的核心就是消除一切浪费,以最小的投入获得最大的产出,提高企业的经济效益和竞争力。提高产量、降低成本和提升质量都是消除浪费后可能带来的结果。
2.以下哪种不属于精益现场管理中的“七大浪费”()
A.库存浪费
B.运输浪费
C.人才浪费
D.等待浪费
答案:C。精益现场管理中的“七大浪费”包括:过量生产浪费、库存浪费、搬运(运输)浪费、等待浪费、加工浪费、动作浪费、不良品浪费,不包括人才浪费。
3.5S管理中,“整顿”的目的是()
A.使工作现场整齐有序
B.保持工作场所干净整洁
C.消除不必要的物品
D.维持整理、整顿、清扫的成果
答案:A。整顿是将整理后留下来的必要物品依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,目的是使工作现场整齐有序,提高工作效率。选项B是清扫的目的;选项C是整理的目的;选项D是素养的目的。
4.价值流图中,代表增值活动的符号是()
A.矩形框
B.三角形
C.菱形
D.圆形
答案:A。在价值流图中,矩形框代表增值活动;三角形代表库存;菱形代表检查点;圆形代表加工点等。
5.看板管理的主要功能不包括()
A.传递生产和运送指令
B.防止过量生产
C.改善现场环境
D.可视化管理
答案:C。看板管理的主要功能有传递生产和运送指令、防止过量生产、进行可视化管理等,改善现场环境不是看板管理的主要功能。
6.以下关于标准作业的描述,错误的是()
A.标准作业是为了实现作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等的最优化组合
B.标准作业一旦制定就不能更改
C.标准作业包括标准作业组合表、标准作业票等文件
D.标准作业以人的动作为中心
答案:B。标准作业是为了实现作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等的最优化组合,以人的动作为中心,包括标准作业组合表、标准作业票等文件。但标准作业不是一成不变的,当生产条件、工艺等发生变化时,需要对标准作业进行及时更新和调整。
7.精益生产中,拉动式生产的起点是()
A.客户订单
B.生产计划
C.库存水平
D.销售预测
答案:A。拉动式生产是由客户订单驱动的,从客户需求出发,后续的生产环节根据下游环节的需求进行生产,而不是根据生产计划、库存水平或销售预测来盲目生产。
8.以下哪种工具用于分析质量问题产生的原因()
A.直方图
B.排列图
C.鱼骨图
D.控制图
答案:C。鱼骨图又称因果图,是一种用于分析质量问题产生原因的工具,通过从人员、机器、材料、方法、环境等方面找出问题的潜在原因。直方图用于展示数据的分布情况;排列图用于找出影响质量的主要因素;控制图用于判断生产过程是否处于稳定状态。
9.设备的OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是指()
A.设备综合效率
B.设备运行效率
C.设备利用率
D.设备完好率
答案:A。OEE即设备综合效率,它综合考虑了设备的时间稼动率、性能稼动率和良品率,是衡量设备实际生产能力相对于理论产能的一个重要指标。
10.在精益现场管理中,持续改善(Kaizen)强调()
A.大规模的变革
B.微小的、渐进的改进
C.一次性的改进
D.依赖外部专家的改进
答案:B。持续改善(Kaizen)强调的是微小的、渐进的改进,通过不断地在日常工作中发现问题、解决问题,逐步提高生产效率和质量,而不是大规模的变革或一次性的改进。同时,持续改善鼓励全员参与,而不是依赖外部专家。
11.以下属于精益现场管理中的快速换模(SMED)方法的是()
A.增加换模人员数量
B.区分内部作业和外部作业
C.延长换模时间以确保质量
D.减少模具数量
答案:B。快速换模(SMED)方法的核心是区分内部作业(必须在设备停止运行时进行的换模作业)和外部作业(可以在设备运行时进行的换模准备作业),并尽可能将内部作业转化为外部作业,从而缩短换模时间。增加换模人员数量不一定能提高换模效率;延长换模时间与快速换模的目标相悖;减少模具数量不是快速换模的主要方法。
12.五常法(5C)中的“常规范”相当于5S管理中的()
A.整理
B.整顿
C.清扫
D.素养
答案:B。五常法(5C)中的“常规范”是将整理、整顿、清扫进行到底,且维持其成果,与5S管理中的整顿有相似之处,都是强调物品的定位、标识和规范化管理。
13.价值流分析的第一步是(
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