筒锥式反应过滤洗涤干燥一体机（锥形三合一真空干燥机 ）结构设计要求.docVIP

一、筒锥式反应过滤洗涤干燥一体机（锥形三合一真空干燥机），筒锥式真空三合一过滤机概述

筒锥式反应过滤洗涤干燥一体机（又称“锥形三合一真空干燥机”）是一种集反应、结晶、过滤、洗涤、干燥等多道工序于一体的多功能、全密闭、连续化操作设备，广泛应用于制药、精细化工、食品、新能源材料等对洁净度、安全性、工艺连续性要求较高的领域。

该设备采用筒体+锥体组合结构，结合夹套加热、空心搅拌、真空干燥、氮气保护、在线清洗等先进技术，实现物料在一台设备中完成多步骤工艺操作，减少物料转移、降低污染风险、提升产品质量与生产效率。

二、筒锥式反应过滤洗涤干燥一体机（锥形三合一真空干燥机），筒锥式真空三合一过滤机结构设计总体要求

1.?一体化设计136干燥1611

实现反应、结晶、过滤、洗涤、干燥等工艺煅烧2988在一台设备中完成；

避免物料在不同设备间频繁转移，减少交叉污染与操作风险；

支持程序化控制、连续化生产，提高工艺自动化水平。

2.?全密闭结构

设备整体为密闭式结构，防止粉尘外泄、溶剂挥发、污染环境；

支持氮气保护或惰性气体保护，适用于易燃、易爆、易氧化物料；

符合GMP、FDA等制药与食品行业洁净生产规范。

3.?材质要求

与物料接触部分采用SUS316L不锈钢，确保耐腐蚀、耐高温、耐溶剂；

非接触部分采用SUS304不锈钢或碳钢，结构坚固、成本合理；

搅拌轴、过滤网等关键部件采用抗腐蚀、耐磨材料，提高使用寿命。

4.?表面处理要求

设备内壁抛光至Ra≤0.4μm，符合食品级与制药级洁净要求；

外表面抛光至Ra≤0.8μm，美观、防尘、易清洁；

所有焊接接缝抛光处理、无毛刺、无死角，便于清洗。

5.?无死角设计

结构设计避免死区、盲区、积料区，确保排料彻底、清洗干净；

锥形底部角度设计合理，出料无残留；

所有管路、接口采用快装式连接，便于拆卸清洗。

6.?模块化与可维护性

设备采用模块化设计，便于运输、安装、维护；

支持快速更换滤材、搅拌桨、密封件等关键部件；

所有关键部件可观察、可操作、可维护。

7.?安全防护设计

配置压力释放装置、防爆阀、密封泄漏报警、紧急停机按钮等安全设施；

支持温度、压力、液位等参数的在线监控与报警；

搅拌密封采用双端面机械密封+氮气保护，防止泄漏与污染；

所有电气部件符合防爆标准，适用于危险区域操作。

三、筒锥式反应过滤洗涤干燥一体机（锥形三合一真空干燥机），筒锥式真空三合一过滤机关键部件结构设计要求

1.?筒锥式罐体结构

上部为圆筒段，用于反应、结晶、干燥等操作；

下部为锥形段，便于物料流动、过滤、出料；

锥角设计为60°～90°，确保物料自动滑落、无残留；

夹套结构：罐体外壁设有加热/冷却夹套，可通入蒸汽、热水、导热油或冷却水；

罐体支撑：采用支腿式或裙座式支撑结构，确保设备稳定运行。

2.?搅拌系统

搅拌形式：采用空心螺旋搅拌桨+锚式搅拌桨组合结构，实现均匀搅拌、翻料、打散滤饼；

搅拌轴结构：采用空心轴设计，可通入热媒进行加热，提高干燥效率；

搅拌速度：采用变频调速，适应不同工艺阶段（如反应、过滤、洗涤、干燥）对搅拌强度的需求；

搅拌密封：采用**双端面机械密封+氮气保护

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