筒锥式过滤洗涤干燥机（三合一多功能过滤装置）结构设计要求.docVIP

一、筒锥式过滤洗涤干燥机（三合一多功能过滤装置），多功能筒锥式三合一干燥机概述

筒锥式过滤洗涤干燥机，又称“三合一多功能过滤装置”，是一种集过滤、洗涤、干燥等功能于一体的多功能、全密闭、连续化操作设备，广泛应用于制药、化工、食品、新能源材料等对洁净度、操作安全、工艺连续性要求较高的行业。136干燥1611

该设备采用筒体+锥体组合结构，煅烧2988结合夹套加热、搅拌翻料、真空干燥、氮气保护、在线清洗等先进技术，实现物料在一台设备中完成多步骤工艺操作，减少物料转移，降低污染风险，提升产品质量与生产效率。

二、筒锥式过滤洗涤干燥机（三合一多功能过滤装置），多功能筒锥式三合一干燥机结构设计总体要求

一体化设计：设备应实现过滤、洗涤、干燥等功能在一台设备中完成，避免物料在不同设备间转移。

全密闭结构：确保操作过程无泄漏、无污染、无粉尘外泄，符合GMP、FDA等洁净生产规范。

耐腐蚀材质：与物料接触部分应采用SUS316L或SUS304不锈钢，关键部件如搅拌轴、过滤装置应具备抗腐蚀、耐高温、耐磨损性能。

内壁表面处理：内壁镜面抛光，Ra≤0.4μm，减少物料残留，便于清洗。

无死角设计：结构应避免死区、盲区、积料区，确保物料排料彻底、清洗干净。

模块化结构：便于拆卸、清洗、维护，支持快速更换滤材、搅拌桨等关键部件。

安全防护：配置压力释放、防爆、密封泄漏报警、紧急停机等安全装置，确保操作人员与设备安全。

三、筒锥式过滤洗涤干燥机（三合一多功能过滤装置），多功能筒锥式三合一干燥机关键部件结构设计要求

1.?筒锥式罐体结构

结构形式：上部为圆筒段，下部为锥形段，便于物料流动与排料；

锥形角度：锥角设计为60°～90°，确保物料无残留、自动滑落；

夹套设计：罐体外壁设有加热/冷却夹套，可通入蒸汽、热水、导热油或冷却水；

夹套材质：外层为碳钢或不锈钢，内部与物料接触部分为不锈钢；

罐体支撑：采用支腿式或裙座式支撑结构，确保设备稳定运行。

2.?搅拌系统

搅拌形式：采用空心螺旋搅拌桨+锚式搅拌桨组合结构，实现物料均匀搅拌、翻料、打散滤饼；

搅拌轴结构：采用空心轴设计，可通入热媒进行加热，提高干燥效率；

搅拌速度：采用变频调速，适应不同工艺阶段（如过滤、洗涤、干燥）对搅拌强度的需求；

搅拌密封：采用双端面机械密封+氮气保护，防止泄漏与污染；

搅拌驱动：采用防爆电机+减速机驱动，确保运行平稳、安全可靠。

3.?过滤系统

过滤装置形式：采用底部锥形过滤装置，结构紧凑、排料彻底；

过滤介质：可选用金属烧结网或多孔板+滤布，耐高温、耐腐蚀；

过滤面积：根据处理量合理设计，确保过滤效率；

过滤方式：支持加压过滤或真空过滤，根据物料特性选择；

过滤清洗：支持在线清洗（CIP）与反吹清洗，延长滤材寿命；

压差监测：配置压差传感器，实时监控过滤状态，判断滤材是否堵塞或破损。

4.?出料系统

出料方式：采用底部锥形快开出料阀或气动球阀，确保出料彻底、无残留；

出料密封：出料阀采用金属密封结构，防止泄漏；

出料控制：支持电动或气动执行机构，实现自动化控制；

出料口连接：出料口可与密闭输送系统、包装机、冷却机等下游设备连接；

出料辅助：可配置气流辅助清料装置