PZG5000升耙式真空干燥器，5000L卧式真空耙式干燥机技术方案.docVIP

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基本信息

一、PZG5000升耙式真空干燥器，5000L卧式真空耙式干燥机设备概述与工艺适配性

5000L卧式真空耙式干燥机专为高粘度、热敏性及需回收溶剂的浆状/膏状物料设计，其核心优势包括：

低温高效干燥：工作温度范围60-180℃，真空度可达-0.098MPa，避免热敏性物料分解（如染料、医药中间体）。

防粘壁设计：耙齿与筒体间隙5mm，配合高速搅拌（8-12rpm），有效减少物料附着，干燥均匀性达98%。

溶剂回收能力：封闭式真空系统可回收有机溶剂（如乙醇、丙酮），回收率＞95%，符合环保要求。

二、PZG5000升耙式真空干燥器，5000L卧式真空耙式干燥机核心结构与技术参数

主体结构

筒体：内胆采用Q345R不锈钢（δ=14mm），夹套为Q235-B碳钢（δ=5mm），耐压1.0MPa。

耙齿：空心轴+十字多臂式耙齿，材质316L不锈钢，与筒体间隙可调（3-5mm），搅拌功率37kW。

密封系统：双端面机械密封+填料密封，防爆等级ExdIIBT4，确保真空度稳定。

热源与温控

加热方式：夹套通蒸汽（1.0MPa）或导热油，温度控制精度±2℃，加热面积16.2㎡。

节能设计：螺旋导流板优化热风分布，热效率提升25%。

关键参数

参数类别

指标

依据来源

容积

总容积5000L，装料量≤3000L

干燥时间

8-12小时/批（初水率5%→终水率≤0.5%）

转速

8-12rpm（变频可调）

出料方式

DN200顶升阀，密封防积料

装机功率

37kW（含真空泵）

三、PZG5000升耙式真空干燥器，5000L卧式真空耙式干燥机工艺流程与操作要点

加料与预处理

加料系统：顶部快开式进料口（支持真空吸料），湿物料（如膏状催化剂浆料）经过滤后投入，装料系数0.3-0.6。

防氧化措施：干燥全程充氮气（纯度≥99.99%），氧含量≤5%。

干燥过程

加热与搅拌：夹套升温至设定温度（如150℃），耙齿正反转交替运行（每5-8分钟切换），形成物料循环流。

真空控制：通过真空泵维持-0.09~-0.098MPa，水分蒸发速率150-200kg/h。

出料与后处理

出料：顶升阀开启后，干燥物料经螺旋输送机排出，残留率＜0.1%。

溶剂回收：尾气经冷凝器回收溶剂（如乙醇），不凝气经活性炭吸附后排放。

四、应用案例与数据

某农药企业应用实例

物料：含水率45%的拟除虫菊酯浆料（粘度5000mPa·s）

工艺参数：

进料量：2000kg/批

温度梯度：60℃→120℃（阶梯升温）

真空度：-0.095MPa

产出：

成品含水率≤0.5%，粒度D50=12μm

溶剂回收率97%，能耗0.35t蒸汽/吨物料

五、维护与注意事

日常维护

每日：检查密封件磨损、真空泵油位（ISOVG68）

每月：校准温度传感器（误差≤±1℃）、清理耙齿间隙积料

年度大修

更换机械密封（建议周期8000小时）、检测筒体焊缝（MT探伤）

安全规范

操作温度＞100℃时需开启氮气保护，防爆区域禁止明火。