葡萄糖酸钠直线振动流化床干燥机_5Th葡萄糖酸钠流化床烘干机.docVIP

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葡萄糖酸钠直线振动流化床干燥机技术方案

——5T/H产能设备配置与工艺设计详解

一、葡萄糖酸钠直线振动流化床干燥机_5Th葡萄糖酸钠流化床烘干机，葡萄糖酸钠干燥机项目概述

本项目为葡萄糖酸钠干燥系统工程，采用ZLG型直线振动流化床干燥机，设计产能≥5吨/小时，用于将含水率约10%～15%的葡萄糖酸钠湿料干燥至终水分≤1%，满足食品添加剂、医药原料或工业级葡萄糖酸钠产品的干燥需求。

该系统采用振动流化床干燥技术，实现物料的均匀流化、高效传热、连续干燥，具有干燥效率高、运行稳定、操作便捷、清洗方便等优点，适用于热稳定性良好、流动性较好、不易结块的粉状或颗粒状物料。

二、葡萄糖酸钠直线振动流化床干燥机_5Th葡萄糖酸钠流化床烘干机，葡萄糖酸钠干燥机设备配置与结构说明

1.干燥主机：ZLG9.0×0.9m直线振动流化床干燥机

型号：ZLG9.0×0.9m

床板尺寸：9.0米×0.9米

处理能力：≥5吨/小时（湿料）

干燥方式：直线振动流化床干燥，物料呈流化状态受热均匀

主机结构：

上箱体：采用SUS304不锈钢板制造，设有观察窗与快开清洗门，便于观察运行状态与日常维护

下箱体：采用SUS304不锈钢板制作，内部设有隔舱板，增强气流分布均匀性

保温层：厚度50mm，采用硅酸铝保温材料，外覆δ=1.0mmSUS304不锈钢板

床板结构：

材质：δ=2.0mmSUS304不锈钢板

开孔率：3%～4%，确保气流分布均匀，物料流化效果良好

出料口设计：

出料口为圆形结构，尺寸为Φ200mm

出料口采用不锈钢法兰连接，便于与后续输送系统对接

2.振动系统

振动方式：直线振动

振动电机：2台，每台功率3.0kW

电机品牌：可根据用户需求选择国产或进口品牌

振动频率：可调，确保物料在床板上均匀分布与稳定流化

减震系统：

采用进口空气气囊减震装置

有效降低设备运行噪音与振动传递，提升设备稳定性与使用寿命

3.热风系统

热风来源：可采用蒸汽换热加热空气或天然气/电加热方式

进风温度：120～160℃（根据物料特性调节）

出风温度：60～80℃

风量控制：采用变频风机，风量可调，确保干燥过程稳定可控

空气过滤系统：配置初效+中效空气过滤器，确保进入干燥系统的空气洁净

4.除尘与尾气处理系统（可选配）

一级除尘：旋风分离器，回收大颗粒成品

二级除尘：布袋除尘器（PTFE覆膜滤袋），粉尘排放浓度≤30mg/Nm3

尾气排放：经除尘后达标排放，符合环保标准

5.控制系统

控制方式：PLC+触摸屏集中控制

控制功能：

温度、风量、振动频率等参数集中监控

实现干燥过程自动调节与手动干预切换

配备故障报警与历史数据记录功

操作界面：中文触摸屏，操作简便，支持远程控制