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农机使用与维护操作指南

农业机械是现代农业生产的核心装备，其高效、安全、稳定运行直接关系到农业生产的质量与效益。正确的使用方法与科学的维护保养，是确保农机充分发挥效能、延长使用寿命、降低故障率、保障操作人员安全的关键。本指南旨在为广大农机操作者提供一套系统、实用的使用与维护规范，以期提升农机管理水平，服务农业生产大局。

一、作业前准备

充分的作业前准备是确保农机顺利作业和避免事故的第一道防线，必须给予高度重视。

1.1人员准备

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作农机的性能、结构、操作方法及安全注意事项，并持有相应的操作证件。严禁无证上岗或酒后、疲劳、带病操作。作业前应保证充足睡眠，保持良好精神状态。

1.2设备检查

1.2.1油液检查：

仔细检查发动机机油、变速箱齿轮油、液压油、制动液（如适用）、冷却液（防冻液）的液位和品质。油液不足时应按说明书要求添加同型号、同规格油液；油液变质、浑浊或乳化时，必须及时更换。同时检查各油液管路、接头有无渗漏现象。

1.2.2轮胎/履带检查：

检查轮胎气压是否符合规定，胎面有无裂纹、鼓包、嵌入异物等损伤，轮辋是否变形。对于履带式农机，检查履带张紧度是否适宜，履带板、销子有无松动或损坏。

1.2.3紧固件检查：

对机身、工作部件、传动部件等关键部位的螺栓、螺母、销钉等紧固件进行检查，确保连接牢固，无松动、缺失或断裂。特别是刀片、犁铧等易损和高速运转部件的固定情况。

1.2.4工作部件检查：

根据作业类型，检查相应的工作部件。如犁具的犁铧是否锋利、有无变形；播种机的排种器、开沟器是否清洁、灵活，种子箱有无杂物；收割机的割刀、脱粒滚筒、筛网等是否完好，间隙是否调整适当。确保所有安全防护罩、防护栏齐全、牢固。

1.2.5电气系统检查：

检查蓄电池电量是否充足，电极连接是否牢固、无腐蚀。灯光（前照灯、转向灯、尾灯、警示灯）、喇叭、仪表等是否工作正常。启动系统是否顺畅。

1.2.6制动与转向系统检查：

检查行车制动、驻车制动性能是否可靠，踏板行程是否正常。转向系统是否灵活，有无卡滞、异响。

1.3场地与环境观察

作业前应勘察作业场地，清除田间的石块、树根、铁丝等障碍物，平整地块，规划作业路线。注意观察周边环境，避开高压线、通讯线等低空障碍物，了解作业区域内的沟渠、水井等危险点。如遇恶劣天气（大风、暴雨、雷电、大雾），应停止作业。

二、作业中规范操作

农机在作业过程中，操作人员应集中精力，严格按照操作规程进行，确保作业质量与安全。

2.1启动与起步

按照农机启动顺序进行操作，冬季启动时可根据需要进行预热。启动后，应怠速运转片刻，观察发动机运转是否平稳，有无异响，各仪表指示是否正常。确认无异常后，方可结合动力，平稳起步。起步时应注意观察周围有无人员或障碍物。

2.2运行中的注意事项

2.2.1负荷控制：

根据农机的额定功率和作业条件，合理控制作业速度和负荷，避免超负荷运转。发现发动机冒黑烟、动力明显下降或有异常声响时，应及时降低负荷或停机检查。

2.2.2匀速作业：

尽量保持匀速前进，避免忽快忽慢，以保证作业质量（如播种均匀、收割干净），并减少农机的冲击负荷。

2.2.3观察与监听：

作业中要时刻注意观察农机的工作状态，包括仪表读数、各部件运转情况、排料（或播种、施肥）情况。仔细聆听发动机及各工作部件有无异常声音（如金属敲击声、摩擦声、尖叫声等），一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

2.2.4避免急操作：

避免频繁地急加速、急减速、急转向。在田间转弯、掉头时，应减速慢行，防止农机倾翻或损坏工作部件。

2.2.5堵塞处理：

如发生秸秆、杂草等堵塞工作部件时，必须立即停机、切断动力（对于拖拉机悬挂农机具，应将农机具降至地面；对于自走式农机，应熄火），并确保设备完全停止运转后，方可进行清理。严禁在机器运转时用手或工具伸入危险区域。

2.2.6禁止事项：

严禁在农机运转时进行检查、调整、保养或排除故障。严禁在未停机的情况下上下农机或在农机上站立、坐卧非规定位置。严禁超员、超载、超速行驶。严禁酒后、疲劳驾驶。

2.3作业质量监控

在作业过程中，应随时检查作业质量，如耕深、耕宽、播种深度、株距、施肥量、收割损失率等，根据实际情况及时调整农机参数，确保达到农艺要求。

三、作业后保养

作业结束后，及时对农机进行清洁和检查保养，是保持农机良好技术状态的重要环节。

3.1清洁整理

彻底清除农机外表及工作部件上的泥土、秸秆、杂草、种子、肥料等残留物。特别注意清理散热器、空气滤清器、发动机缸体、变速箱外壳、工作部件的缝隙和死角。对于收割机，应重点清理脱粒室、清选室、粮箱等。清洁时可使用高压水枪（注意避开电气部件和轴承等精密部位）、毛刷、刮板等工具。

3.2检查与紧固

再次