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质量协会质量专业能力考试(六西格玛黄带)模拟试题及答案(2025年海西)

一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）

1.六西格玛管理的核心目标是：

A.降低员工流动率

B.消除过程变异，实现近乎完美的质量

C.提高设备利用率

D.增加产品种类

答案：B

解析：六西格玛通过减少过程变异，将缺陷率控制在百万分之3.4以下，追求过程的稳定与卓越质量。

2.在DMAIC流程中，“Measure”阶段的主要任务是：

A.确定改进目标并验证测量系统

B.分析导致缺陷的根本原因

C.实施改进措施并标准化

D.定义项目范围和客户需求

答案：A

解析：Measure阶段需确认关键质量特性（CTQ），验证测量系统的准确性（如进行GRR分析），收集基线数据。

3.某工序加工零件长度的规格限为20±0.5mm，实际测量50个样本的均值为20.1mm，标准差为0.15mm，则过程能力指数CP为：

A.0.89

B.1.11

C.1.33

D.1.67

答案：B

解析：CP=（USL-LSL）/(6σ)=(20.5-19.5)/(6×0.15)=1/0.9≈1.11。

4.以下哪种工具最适合用于识别“关键少数”问题？

A.因果图（鱼骨图）

B.帕累托图（排列图）

C.直方图

D.控制图

答案：B

解析：帕累托图基于“80/20法则”，通过排序缺陷类型的频率，帮助识别对结果影响最大的少数问题。

5.六西格玛黄带的主要职责是：

A.领导跨部门项目并培训绿带

B.参与改进项目，执行基础数据分析

C.制定企业质量战略

D.负责供应商质量体系审核

答案：B

解析：黄带是六西格玛的基础参与者，主要协助绿带/黑带完成数据收集、简单分析及改进措施执行。

6.某企业装配线的一次通过率（FTY）为85%，则缺陷率约为：

A.15%

B.85%

C.3.4ppm

D.无法计算

答案：A

解析：FTY=1-缺陷率（单工序），因此缺陷率=1-85%=15%。

7.控制图中，若连续7个点落在均值同一侧，说明：

A.过程处于统计控制状态

B.过程可能存在系统性偏差

C.测量系统存在误差

D.数据正态分布

答案：B

解析：根据控制图判异准则，连续7点同侧属于非随机波动，提示过程可能受特殊原因影响（如设备磨损、操作方法改变）。

8.直方图呈现“双峰型”分布，最可能的原因是：

A.数据收集错误

B.两个不同过程的混合（如两班生产）

C.过程能力不足

D.规格限设置不合理

答案：B

解析：双峰型直方图通常由两个不同分布的数据集混合导致，例如不同班次、不同设备生产的产品混合测量。

9.以下哪项不属于六西格玛“顾客导向”的体现？

A.识别关键质量特性（CTQ）

B.计算百万缺陷机会数（DPMO）

C.仅关注内部生产效率

D.开展客户满意度调查

答案：C

解析：六西格玛强调以客户需求为核心，内部效率需服务于客户价值，因此仅关注内部不符合顾客导向原则。

10.某项目团队通过头脑风暴列出20个潜在原因，下一步应使用哪种工具筛选关键原因？

A.流程图

B.矩阵图

C.关联图

D.因果矩阵

答案：D

解析：因果矩阵通过评估各原因对CTQ的影响程度及实现难度，筛选关键驱动因素。

11.过程能力指数CPK与PPK的主要区别是：

A.CPK考虑过程偏移，PPK不考虑

B.PPK基于稳态数据，CPK基于初始过程

C.CPK用于长期过程能力，PPK用于短期

D.PPK考虑过程偏移，CPK基于稳态标准差

答案：D

解析：CPK=（1-K）×CP，其中K为偏移系数（考虑均值与规格中心的偏移），适用于稳态过程；PPK使用总体标准差（包含所有变异），用于初始过程能力分析。

12.以下哪种情况需要进行测量系统分析（MSA）？

A.新购测量设备首次使用前

B.过程能力指数CPK=1.5

C.客户投诉减少时

D.生产计划变更后

答案：A

解析：MSA用于评估测量系统的准确性和重复性，新设备使用前需验证其测量能力。

13.六西格玛中“缺陷”的定义是：

A.产品外观不符合标准

B.任何导致客户不满意的输出

C.尺寸超差的零件

D.检验员判定的不合格品

答案：B

解析：缺陷是指输出未满足客户要求（包括隐含需求），不仅限于物理特性。

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