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承揽合同签订流程指南

作为在企业合同管理岗位摸爬滚打了八年的“老合同人”，我太清楚一份承揽合同从无到有的过程里藏着多少细节和学问。记得刚入行时跟着师傅做第一单设备定制合同，因为没注意到“验收标准”里少写了“振动值≤5mm/s”这一条，后期安装时设备异响，双方扯皮了三个月才解决。从那以后我就明白，承揽合同的签订不是“签个字盖个章”这么简单，它像织毛衣——每一针都得对齐，不然整件衣服都会松垮。下面我就结合这些年经手的百余份合同案例，以第一视角详细说说这套流程。

一、前期准备：把“需求”和“能力”摸透

签合同前的准备工作，就像盖房子打地基。我常跟新人说：“准备阶段偷的懒，最后都会变成合同里的坑。”这一步要重点做好两件事。

1.1定作人：明确自身需求，列清“要什么”

我服务的客户里，有60%的合同纠纷是因为“需求没说清楚”。比如某食品厂要定制月饼包装机，一开始只说“每小时能装1000盒”，结果机器到位后发现，装圆形盒没问题，装方形盒就卡壳——因为没注明“兼容多规格”。所以定作人（委托方）必须提前做好这三步：

1.1.1写清技术参数清单

用“可量化、可验证”的语言描述需求。举个例子，不能只写“加工一批不锈钢零件”，要具体到“材质304不锈钢，厚度2mm±0.1mm，表面粗糙度Ra≤1.6μm，孔位公差±0.05mm”。我习惯让技术部先出《技术规格书》，再把核心指标提炼到合同里。

1.1.2明确交付边界

得说清楚“哪些是承揽方的责任”。比如定制家具，要注明“承揽方负责运输、安装、调试到正常使用”，还是“仅负责加工，运输由定作人自理”。去年有个客户没写运输责任，结果承揽方把家具送到物流点就不管了，客户自己找货车花了额外3000块，最后闹到要扣尾款。

1.1.3预判潜在风险点

根据行业经验列“必检项”。比如建筑模型制作合同，要考虑“易损部件如何包装”；软件开发合同，要注明“源码交付时间”。我通常会翻查过往同类合同的“争议记录”，把高频问题提前写进需求清单。

1.2承揽人：核查自身能力，确认“能做到”

承揽方（承接方）这时候可不能“为了接单乱承诺”。我见过某小工厂为接大订单，明明没有数控车床，却在合同里写“精密加工”，结果外包给第三方导致延期，最后赔了违约金还丢了信誉。具体要查三方面：

1.2.1资质与设备核查

先看营业执照的经营范围是否包含“承揽加工”，再实地考察设备。比如接机械加工单，得确认对方有对应精度的机床（如加工中心精度±0.02mm），最好拍几张设备铭牌照片留底。上次审核一家模具厂，对方说有五轴联动设备，结果去现场发现是三轴改造的，直接排除了合作。

1.2.2人员与经验验证

技术工人的持证情况很关键。做特种设备加工的，得查焊工、电工的操作证；做医疗设备的，要看是否有ISO13485体系认证。还要问“有没有做过类似项目”，要求提供3份近三年同类合同复印件（隐去敏感信息），重点看交付时间和验收通过率。

1.2.3产能与排期评估

要算清楚“当前订单量+新订单”的时间冲突。比如某印刷厂接了20万份礼盒订单，结果没算到旺季设备每天只能开16小时，最后延期15天，按合同赔了5%的违约金。我一般会让对方提供《生产排期表》，重点核对关键工序（如印刷、模切）的设备可用时间。

二、条款洽谈：把“模糊地带”晒在阳光下

准备工作做扎实了，接下来就到了最关键的洽谈环节。这时候双方像在玩“拼图游戏”——把各自的诉求拼到一起，不留缝隙。我总结了四个必谈的核心条款，每个都可能成为后期纠纷的导火索。

2.1标的物条款：细节决定成败

去年处理过一起纠纷：定作人要“红色铝合金支架”，承揽方按潘通色卡300C做，结果定作人说“要的是正红”，最后只能返工。所以洽谈时必须把“标的物”拆成“物理属性+感官属性”来说：

物理属性：材质（如Q235钢）、规格（长×宽×高）、数量（含正负公差，如1000件±2%）、型号（如XX-2023A）；

感官属性：颜色（附色卡编号或实物样品封存）、表面处理（如阳极氧化、喷塑厚度）、气味（如食品级无异味）。

我习惯让双方当场封存样品，在合同里写“以封样为准，封样存放于定作人处”，后期验收直接对比样品。

2.2工期与进度条款：时间节点要“颗粒化”

很多合同只写“总工期90天”，结果到了第80天，承揽方说“只剩调试没完成”，定作人说“主框架还没装”——因为没明确阶段进度。正确的做法是“大节点+小节点”：

大节点：原材料进场（合同签订后5日内）、主要部件加工完成（第30日）、组装完成（第60日）、出厂检测（第80日）、交付验收（第90日）；

小节点：针对关键工序设“里程碑”。比如做非标设备，要明确“数控加工完成50%时需通知定作人现场确认”。

我会在合同里加一条“任一节点延迟超过3日，定作人有权按每日0.1%合同额收取违约金”，用约