2025年中国质量协会质量专业能力考试（精益现场管理工程师）考前冲刺试题及答案一.docxVIP

2025年中国质量协会质量专业能力考试（精益现场管理工程师）考前冲刺试题及答案一

一、单项选择题（每题1分，共40分）

1.在精益现场管理中，“5S”管理的首要步骤是（）。

A.整顿

B.整理

C.清扫

D.安全

答案：B。整理是区分要与不要的物品，将不要的物品清除出工作场所，是5S管理的首要步骤，为后续的整顿、清扫等工作奠定基础。

2.以下哪种工具用于分析流程中的增值与非增值活动（）。

A.鱼骨图

B.价值流图

C.检查表

D.控制图

答案：B。价值流图可以清晰地展示产品或服务从原材料到交付客户的整个流程，区分其中的增值活动和非增值活动，从而识别出可以改进的环节。

3.看板管理的主要目的是（）。

A.防止过量生产

B.提高设备利用率

C.降低库存成本

D.以上都是

答案：D。看板管理通过可视化的方式，传递生产和物料需求信息，能够有效防止过量生产，避免库存积压，进而降低库存成本。同时，合理安排生产也有助于提高设备利用率。

4.持续改善（Kaizen）的核心是（）。

A.大规模的变革

B.小而渐进的改进

C.引入新技术

D.更换管理团队

答案：B。持续改善强调通过小而渐进的改进，不断优化工作流程、提高质量和效率，而不是进行大规模的激进变革。

5.精益现场管理中，标准化作业的三要素不包括（）。

A.标准周期时间

B.标准作业顺序

C.标准在制品数量

D.标准设备型号

答案：D。标准化作业的三要素是标准周期时间、标准作业顺序和标准在制品数量，标准设备型号不属于标准化作业的三要素。

6.以下哪种方法可以快速识别现场中的浪费（）。

A.头脑风暴法

B.5W1H分析法

C.浪费点检表

D.实验设计法

答案：C。浪费点检表是一种专门用于识别现场浪费的工具，通过对各项可能存在浪费的项目进行检查和评估，可以快速发现现场中的浪费现象。

7.在精益生产中，拉动式生产的起点是（）。

A.客户订单

B.生产计划

C.原材料库存

D.成品库存

答案：A。拉动式生产以客户订单为驱动，根据客户的需求来拉动生产过程，避免了生产过多的产品造成库存积压。

8.设备综合效率（OEE）的计算公式为（）。

A.时间稼动率×性能稼动率×良品率

B.时间稼动率×设备利用率×良品率

C.性能稼动率×设备利用率×良品率

D.时间稼动率×性能稼动率×设备完好率

答案：A。设备综合效率（OEE）是衡量设备实际生产能力相对于理论产能的一个重要指标，由时间稼动率、性能稼动率和良品率三个因素相乘得到。

9.5S管理中，“整顿”的目的是（）。

A.使工作场所整洁干净

B.提高工作效率

C.消除安全隐患

D.培养员工良好习惯

答案：B。整顿是将整理后留下的物品进行科学合理的布置和摆放，明确其位置和数量，以便在需要时能够快速找到，从而提高工作效率。

10.精益现场管理中，防错法的主要作用是（）。

A.减少人为错误

B.提高设备精度

C.降低原材料消耗

D.增加产品产量

答案：A。防错法是通过设计和改进生产过程或设备，使错误难以发生或即使发生也能及时发现和纠正，主要作用是减少人为错误。

11.以下哪项不属于精益现场管理中的七大浪费（）。

A.等待浪费

B.搬运浪费

C.设计浪费

D.加工浪费

答案：C。精益现场管理中的七大浪费包括等待浪费、搬运浪费、不良品浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费和过量生产浪费，设计浪费不属于七大浪费。

12.价值流图中的“信息流”主要反映（）。

A.物料的流动方向

B.生产指令的传递

C.质量信息的反馈

D.设备状态的监控

答案：B。价值流图中的信息流主要反映生产指令的传递过程，包括订单的下达、生产计划的安排等信息的流动。

13.在精益生产中，单元生产的优点不包括（）。

A.减少搬运距离

B.提高生产柔性

C.降低设备投资

D.增加在制品库存

答案：D。单元生产将设备和人员按照产品的加工流程进行组合，形成一个相对独立的生产单元，能够减少搬运距离，提高生产柔性，同时也可以降低设备投资。而单元生产的目的之一是减少在制品库存，而不是增加。

14.以下哪种工具可以用于分析质量问题的原因（）。

A.直方图

B.散布图

C.因果图

D.排列图

答案：C。因果图又称鱼骨图，用于分析质量问题产生的原因，通过从人员、机器、材料、方法、环境等方面进行分析，找出导致质量问题的潜在因素。

15.精益现场管理中，可视化管理的作用不包括（）。

A.使问题一目了然

B.提高员工的参与度

C.降低管理成本

D.增加库存数量

答案：D。可视化管理通过各种可视化的工具和方法，如看