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电气配管及管内穿线施工方案

一、工程概况

本电气配管及管内穿线工程主要应用于[具体建筑名称]，该建筑为[建筑层数及用途]，建筑面积约[X]平方米。电气系统涵盖照明、动力、消防等多个子系统，配管及穿线工作需满足各系统的功能需求，并符合相关电气安装标准和规范。

二、编制依据

1.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB503032015）

2.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB501682018）

3.《建筑电气安装工程图集》

4.施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据施工图纸和现场实际情况，进行配管和穿线的深化设计，确定管路走向、管径选择、电缆规格等。

（二）材料准备

1.管材：选用符合设计要求和国家标准的电线管，如镀锌钢管、PVC管等。管材应具有质量合格证明文件，表面应光滑、无裂缝、无砂眼等缺陷。

2.电线电缆：电线电缆的规格、型号应符合设计要求，并有质量检验报告和产品合格证。电缆外观应无损伤、绝缘良好。

3.辅助材料：包括管卡、接地扁钢、焊条、胶水等，应与管材和电线电缆相匹配，且质量合格。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的电气安装技能和资格证书。

2.对施工人员进行安全培训和技术培训，提高其安全意识和操作技能。

（四）施工设备及工具准备

1.施工设备：电焊机、套丝机、电动弯管机、台钻等，应性能良好、运行正常，并定期进行维护保养。

2.施工工具：卷尺、扳手、钳子、电钻、万用表等，应配备齐全、精度符合要求。

四、施工工艺

（一）电气配管施工

1.测量定位

根据施工图纸和现场实际情况，确定管路的走向和位置。使用卷尺、墨斗等工具进行测量和弹线，标记出管路的中心线和固定点的位置。

2.管路预制

（1）钢管切割：根据设计要求和现场实际尺寸，使用钢锯、切割机等工具对钢管进行切割。切割后的管口应平整、无毛刺。

（2）钢管弯曲：对于需要弯曲的钢管，可使用电动弯管机或手动弯管器进行弯曲。弯曲半径应符合设计要求，一般不应小于管外径的6倍。

（3）PVC管连接：PVC管采用胶水粘接连接。连接前应将管口清理干净，均匀涂抹胶水，然后迅速插入管件中，并保持一定时间，确保连接牢固。

3.管路安装

（1）明配管安装

明配管应排列整齐、横平竖直，固定点间距应符合设计要求。钢管应采用管卡固定，管卡间距不宜大于1.5m。PVC管可采用塑料胀管和管卡固定。

（2）暗配管安装

暗配管应随土建施工进度进行预埋。在混凝土结构中，应将管路敷设在钢筋网内，并与钢筋绑扎牢固。在砖墙中，应先剔槽，然后将管路敷设在槽内，并用水泥砂浆填充密实。

（3）管路接地

对于金属管路，应进行可靠的接地连接。可采用接地扁钢或圆钢将管路与接地极连接起来，接地电阻应符合设计要求。

4.盒、箱安装

（1）盒、箱定位：根据设计要求和管路走向，确定盒、箱的位置。盒、箱应安装牢固，与墙面平齐。

（2）盒、箱固定：在混凝土结构中，可采用预埋螺栓或焊接的方式将盒、箱固定。在砖墙中，可采用膨胀螺栓或水泥砂浆固定。

（3）盒、箱接地：盒、箱应进行接地连接，可采用接地扁钢将盒、箱与管路接地系统连接起来。

（二）管内穿线施工

1.穿引线

（1）对于管径较小的管路，可先穿入一根铁丝作为引线。穿引线时，应将铁丝一端弯成小钩，从管路一端穿入，在另一端拉出。

（2）对于管径较大的管路，可采用压缩空气或穿线器穿引线。穿线器应具有足够的强度和柔韧性，能够顺利通过管路。

2.清扫管路

在穿线前，应使用压缩空气或布条对管路进行清扫，清除管路内的杂物和水分。

3.电线电缆选择与检查

根据设计要求选择合适的电线电缆，并对其进行外观检查和绝缘测试。电线电缆的绝缘电阻应符合要求，否则应进行处理或更换。

4.放线与断线

（1）放线时，应将电线电缆从盘上缓慢放出，避免电线电缆扭曲和打结。

（2）根据实际需要的长度，使用电工刀或电缆剪对电线电缆进行断线。断线后，应将电线电缆的端部进行处理，防止绝缘层损坏。

5.穿线

（1）将电线电缆与引线绑扎牢固，然后通过引线将电线电缆缓慢拉入管路中。在穿线过程中，应注意避免电线电缆与管路内壁摩擦，可在管内涂抹滑石粉或黄油。

（2）对于多根电线电缆穿入同一管路时，应排列整齐，不得相互缠绕。

6.电线电缆连接

（1）电线连接：可采用绞接、压接或焊接等方式进行连接。绞接时，应将电线的芯线绞合紧密，然后用绝缘胶带包扎牢固。压接时，应使用合适的压接工具和压接管，确保压接牢固。焊接