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强度、接触强度——典型设计以齿轮传动设计为例:计算载荷、载荷系数轮齿弯曲疲劳强度齿面接触疲劳强度失效形式§9-4机械零件的耐磨性耐磨性:零件抗磨损的能力称为耐磨性。磨损的主要类型:1)正常磨损:在预定使用期限内.零件的磨损量不超过允许值时。就认为是正常磨损。磨损:运动副中,摩擦表面物质不断损失的现象。磨损↑→间隙↑精度↓效率↓振动↑冲击↑噪音↑据统计,约有80%的损坏零件是因磨损而报废的。§9-4机械零件的耐磨性磨损的主要类型:2)磨粒磨损:硬质颗粒或摩擦表面上硬的凸峰.在摩擦过程中引起的材料脱落现象称为磨粒磨损。3)粘着磨损(胶合):摩擦表面实际上只有部分峰顶接触,接触处压强很高,能使材料产生塑性流动。若接触处发生粘着,滑动时会使接触表面材料由一个表面转移到另一个表面,这种现象称为粘着磨损。§9-4机械零件的耐磨性磨损的主要类型:4)疲劳磨损(点蚀):在高副中,受载时材料表层有很大的接触应力,当载荷重复作用时,常出现表层金属呈小片状剥落,而在零件表面形成小坑,这种现象称为疲劳磨损或点蚀。5)腐蚀磨损:在摩擦过程中与周围介质发生化学反应或电化学反应的磨损,称为腐蚀磨损。耐磨计算:限制运动副的压强相对运动速度较高时,还应该考虑运动副单位时间接触面积的发热量。§9-5机械制造常用材料及其选择一、金属材料铸铁常用金属材料钢铜合金---含碳量2%---含碳量≤2%铁碳合金1.铸铁:灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等。特点:良好的液态流动性,可铸造成形状复杂的零件。较好的减震性、耐磨性、切削性(指灰铸铁)、成本低廉。应用:应用范围广。其中灰铸铁最广、球墨铸铁次之。§9-5机械制造常用材料及其选择一、金属材料选用原则:优选碳素钢,其次是硅、锰、硼、钒类合金钢。特点:与铸铁相比,钢具有高的强度、韧性和塑性。可用热处理方法改善其力学性能和加工性能。毛坯获取方法:锻造、冲压、焊接、铸造等。应用:应用范围极其广泛。2.钢:结构钢、工具钢、特殊钢(不锈钢、耐热钢、耐酸钢等)、碳素结构钢、合金结构钢、铸钢等。§9-5机械制造常用材料及其选择一、金属材料3.铜合金-铜锌合金,并含有少量的锰、铝、镍特点:具有良好的塑性和液态流动性。青铜合金还具有良好的减摩性和抗腐蚀性。毛坯获取方法:辗压、铸造。应用:应用范围广泛。种类青铜黄铜轴承合金(巴氏合金)-含锡青铜、不含锡青铜§9-5机械制造常用材料及其选择二、非金属材料1.橡胶橡胶富于弹性,能吸收较多的冲击能量。常用作联轴器或减震器的弹性元件、带传动的胶带等。硬橡胶可用于制造用水润滑的轴承衬。2.塑料塑料的比重小,易于制成形状复杂的零件,而且各种不同塑料具有不同的特点,如耐蚀性、绝热性、绝缘性、减摩性、摩擦系数小等。近年来在机械制造中其应用日益广泛。3.其它非金属材料:陶瓷、尼龙、皮革、木材、纸板、棉、丝等。§9-5机械制造常用材料及其选择三、材料选择用途、工作条件、物理、化学、机械工艺性能、经济性综合考虑,选择零件材料参考行业规范、生产经验、企业实际。各种材料的化学成分和力学性能可在相关国标、行标和机械设计手册中查得。实际尺寸Φ25.1轴实际尺寸实际尺寸基本尺寸实际尺寸Φ24.9孔Φ25.1孔φ25孔基本尺寸轴φ25轴Φ24.9§9-6公差与配合、表面粗糙度和优先系数一、公差与配合互换性:零件在装配时,不需要选择和附加加工的就能满足预期技术与使用要求的特性。基本尺寸:由设计图纸给定的零件理论尺寸。实际尺寸:制造加工后所得零件尺寸,相对于基本尺寸而言,总是有误差。esESeiEIES-EIes-eiLmin孔L孔Lmax孔轴LLmax轴Lmin轴尺寸误差:实际尺寸与理论设计尺寸之差;上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差,ES,es下偏差:最小极限尺寸与基本尺寸之差,EI,ei尺寸公差:最大极限尺寸与最小尺寸之差。即允许的尺寸变动量。§9-6公差与配合、表面粗糙度和优先系数轴LLmax轴Lmin轴零线ESEI孔公差带esei轴公差带+0-零线L零线:代表基本尺寸所在位置的一条直线;公差带:由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域;§9-6公差与配合、表面粗糙度和优先系数国标规定:孔与轴各有28个,分别用如下符号表示:孔:ABCCDDEEFFFG
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