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制氢装置燃料气系统的操作规范

一、燃料气系统概述

制氢装置燃料气系统的主要作用是为转化炉等设备提供稳定、合适的燃料气,以满足装置正常运行的热量需求。燃料气通常包括天然气、炼厂干气等,其品质和供应状况直接影响制氢装置的安全、稳定和高效运行。

二、燃料气系统开车前准备

1.管道检查与清理

-对燃料气管道进行全面检查,确保管道连接牢固,无泄漏点。检查管道的支撑和吊架是否完好,保证管道在运行过程中不会出现位移或晃动。

-使用压缩空气或氮气对管道进行吹扫,清除管道内的杂物、铁锈等杂质。吹扫时,应确保吹扫气体的压力和流量足够,以保证吹扫效果。吹扫时间根据管道长度和管径大小而定,一般不少于24小时。

-对管道上的阀门进行逐一检查,确保阀门的开关灵活,密封良好。检查阀门的填料是否紧密,如有泄漏应及时更换填料。

2.设备检查与调试

-检查燃料气压缩机的运行状况,包括电机的绝缘性能、润滑油的油位和质量、冷却系统的工作情况等。对压缩机进行单机试车,检查其进出口压力、温度、流量等参数是否正常,运行过程中是否有异常振动和噪音。

-检查燃料气分液罐的液位计、安全阀等附件是否完好,确保分液罐能够正常分离燃料气中的液态烃和水分。对分液罐进行充水试验,检查其液位控制是否准确,排水系统是否畅通。

-检查燃料气加热器的加热元件、温控装置等是否正常工作。对加热器进行升温试验,检查其进出口温度是否能够达到设计要求,加热效率是否符合标准。

3.仪表与控制系统调试

-对燃料气系统的各种仪表进行调试,包括压力变送器、温度变送器、流量变送器等。检查仪表的测量精度是否符合要求,信号传输是否正常。

-调试燃料气系统的控制系统,确保其能够根据装置的运行需求自动调节燃料气的流量和压力。进行模拟试验,验证控制系统的稳定性和可靠性。

-检查报警系统是否正常工作,设置合理的报警值。对报警系统进行测试,确保在燃料气系统出现异常情况时能够及时发出报警信号。

4.安全设施检查

-检查燃料气系统的安全阀、爆破片等安全设施是否安装正确,规格是否符合要求。对安全阀进行校验,确保其在规定的压力下能够正常起跳。

-检查可燃气体报警仪的安装位置和数量是否符合规范要求,报警仪是否能够正常检测燃料气泄漏。对可燃气体报警仪进行校准,确保其检测精度和可靠性。

-检查消防设施是否齐全完好,包括灭火器、消防水带、消防栓等。对消防设施进行检查和维护,确保其在紧急情况下能够正常使用。

三、燃料气系统开车操作

1.燃料气引入

-在燃料气引入前,确保燃料气系统的管道和设备已经经过全面检查和吹扫,仪表和控制系统已经调试正常,安全设施已经检查合格。

-缓慢打开燃料气源的阀门,向燃料气系统引入燃料气。引入过程中,要密切观察管道和设备的压力变化,控制引入速度,防止压力急剧上升。

-当燃料气系统的压力达到一定值后,进行气密试验。使用肥皂水或检漏仪对管道和设备的连接部位进行检查,如有泄漏应及时处理。气密试验合格后,方可继续引入燃料气。

2.压缩机启动

-在燃料气引入后,对压缩机进行再次检查,确认其润滑油油位正常、冷却系统正常、进出口阀门处于正确位置。

-启动压缩机的电机,观察压缩机的运行情况。检查压缩机的进出口压力、温度、流量等参数是否正常,运行过程中是否有异常振动和噪音。

-根据装置的运行需求,逐渐调整压缩机的负荷,使燃料气的压力和流量达到设计要求。

3.分液罐和加热器投用

-当燃料气系统的压力和流量稳定后,投用燃料气分液罐。打开分液罐的进出口阀门,使燃料气通过分液罐进行分液。观察分液罐的液位变化,及时排放分离出的液态烃和水分。

-投用燃料气加热器,根据燃料气的温度要求,调节加热器的加热功率。密切观察加热器的进出口温度,确保燃料气的温度符合装置的运行要求。

4.转化炉点火

-在燃料气系统正常运行后,进行转化炉的点火准备工作。检查转化炉的燃烧器、点火器等设备是否正常,确认炉膛内无易燃易爆气体。

-启动点火器,点燃转化炉的燃烧器。点火过程中,要严格按照操作规程进行,密切观察火焰的燃烧情况。如果点火失败,应立即停止点火,查明原因并排除故障后,方可再次点火。

-点火成功后,逐渐调节燃料气的流量和空气的供应量,使转化炉的燃烧工况达到最佳状态。

四、燃料气系统正常运行操作

1.压力控制

-密切监测燃料气系统的压力变化,确保其压力稳定在设计范围内。当压力出现波动时,及时分析原因并采取相应的调节措施。

-通过调节燃料气压缩机的负荷或调节阀的开度,控制燃料气的压力。当压力过高时,可

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