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井下电缆安装规定

一、概述

井下电缆安装是矿山电气工程的关键环节，直接关系到矿井生产安全和设备正常运行。为确保安装质量，必须严格遵守相关技术规范和操作流程。本规定旨在明确井下电缆安装的基本要求、准备步骤、安装方法和验收标准，以提升安装工作的专业性和安全性。

二、安装前的准备工作

（一）材料检查

1.确认电缆型号、规格与设计要求一致。

2.检查电缆外观是否完好，无破损、变形或绝缘层老化现象。

3.核对电缆附件（如接头、终端头）的合格证和检测报告。

（二）工具与设备准备

1.准备电缆剥皮机、压接钳、紧线器等专用工具。

2.检查所有工具是否处于良好状态，确保操作安全。

3.准备绝缘测试仪、接地电阻测试仪等检测设备。

（三）现场勘查

1.测量电缆敷设路径的长度和坡度，合理规划牵引力。

2.清理敷设路径上的障碍物，确保电缆通道畅通。

3.检查支护结构是否牢固，避免安装过程中造成损坏。

三、电缆敷设安装

（一）敷设方式

1.直埋敷设：

-在电缆上方填充保护板或混凝土，厚度不小于100mm。

-埋设深度应大于0.7m，避开积水区域。

-曲率半径应符合电缆规格要求，例如6kV电缆不应小于电缆外径的15倍。

2.桥架敷设：

-使用专用电缆桥架，确保承载能力满足要求。

-电缆排列应整齐，水平间距不小于100mm，垂直间距不小于50mm。

-终端头应固定在桥架支撑处，防止晃动。

（二）安装步骤

1.电缆牵引：

-使用专用牵引头，避免直接摩擦电缆绝缘层。

-牵引速度控制在0.5m/min以内，中途多次检查电缆状态。

-必要时增设中间牵引桩，防止电缆过度弯曲。

2.电缆连接：

-使用匹配的电缆接头，确保连接面清洁。

-压接或焊接过程中，严格控制力度和时间，参考厂家技术手册。

-连接完成后，进行绝缘电阻测试，合格标准不小于0.5MΩ/km。

（三）安全注意事项

1.敷设过程中禁止堆放重物或使用明火。

2.高空作业需系安全带，下方设置警戒区。

3.电缆穿过防水区域时，使用防水密封胶填充间隙。

四、安装后的验收

（一）外观检查

1.检查电缆排列是否整齐，无交叉或拖地现象。

2.核对标识牌是否清晰，内容包括电压等级、敷设日期等。

（二）功能性测试

1.绝缘测试：

-使用2500V兆欧表测试电缆相间及相对地绝缘电阻。

-不合格需重新处理后再测试，直至达标。

2.接地测试：

-测量电缆金属护套或铠装层的接地电阻，应不大于4Ω。

-接地线连接处需做防腐处理，涂抹专用防腐漆。

（三）记录与归档

1.记录敷设长度、接头位置、测试数据等信息。

2.生成安装报告，存档备查，保存期限不少于5年。

五、维护与注意事项

（一）定期巡检

1.每季度检查电缆外观，重点排查接头、防水区域。

2.使用红外测温仪检测接头温度，异常需立即处理。

（二）应急处理

1.发生短路时，迅速切断电源，检查电缆损伤程度。

2.轻微破损需及时修复，严重时需整段更换。

五、维护与注意事项

（一）定期巡检

1.巡检周期与内容：

(1)日常巡检：每日班前对责任范围内的电缆线路进行快速目视检查，重点关注是否有明显外力损伤、放电现象（如轻微电弧闪烁、异味）、接地线是否松动等。

(2)月度巡检：由专业电工执行，除日常巡检内容外，增加测量电缆温度（尤其是接头部位）、检查电缆固定点是否牢固、核对标识牌是否清晰准确、检查电缆周围环境（如防水、防腐蚀措施）是否完好。

(3)季度/年度巡检：由维修主管或技术人员组织，进行全面细致的检查，包括使用兆欧表进行绝缘电阻抽测、红外热成像仪检测电缆及接头发热情况、测量接地电阻等，并评估电缆敷设路径的稳定性。

2.重点检查区域：

(1)电缆接头：检查有无变形、渗油、绝缘层破损，连接螺栓是否松动、锈蚀，接地线是否牢固。

(2)防水接线盒/穿墙套管：检查密封是否良好，有无进水痕迹，防水胶带/防水泥是否老化失效。

(3)电缆拐弯处、通过楼板孔洞处：检查有无过度磨损、挤压损伤。

(4)桥架/托盘内电缆：检查排列是否整齐，有无挤压，支撑是否牢固，缆夹是否完好。

(5)敷设环境：检查电缆上方或附近的设备运行情况（如振动、发热），支护结构是否稳定，有无新增的尖锐物或易燃物。

3.记录与报告：

(1)建立巡检记录表，详细记录检查日期、时间、检查人、检查部位、发现问题及处理措施。

(2)对发现的隐患进行分级（如重大、一般），并纳入维修计划，限期处理。

(3)对巡检中发现的普遍性问题或趋势性变化，应及时向上级或相关部门汇报。

（二）应急处理

1.发生电缆着火情况：

(1)立即断电：在确保自身安全的前提下，迅速切断着火电缆的电源。如果无法立即找到开关，应通知供电部门或相关负责人协调处理。