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智能制造行业技术人才培养方案

一、背景与意义

当前，全球制造业正经历深刻变革，智能制造作为新一轮产业革命的核心驱动力，正以前所未有的速度重塑产业格局。我国将智能制造列为推动制造业高质量发展、实现产业转型升级的关键路径。在此背景下，掌握智能制造核心技术、具备跨学科知识融合能力的高素质技术人才，已成为企业抢占发展先机、提升核心竞争力的关键瓶颈。然而，当前智能制造领域人才供给与产业发展需求之间存在显著差距，主要表现为高端人才匮乏、技能结构失衡、实践能力不足等问题。因此，构建科学、系统、高效的智能制造行业技术人才培养方案，对于夯实产业发展根基、培育新质生产力、实现制造强国战略目标具有至关重要的现实意义与战略价值。

二、培养目标

本方案旨在培养适应智能制造发展趋势，德、智、体、美、劳全面发展，掌握扎实的机械工程、自动化控制、信息技术、数据科学等多学科交叉知识，具备智能制造系统的设计、集成、运维、优化及创新应用能力，能够在智能制造相关领域从事技术开发、工程实施、生产管理、技术服务等工作的高素质技术技能型人才。具体目标如下：

1.知识结构：构建涵盖机械设计与制造、自动化控制、工业互联网、人工智能、大数据分析等领域的复合型知识体系，形成对智能制造整体架构的深刻理解。

2.能力要求：具备智能制造装备操作与维护、数字化设计与仿真、智能生产过程管理与优化、工业数据采集与分析、智能制造系统集成与调试等核心实践能力。

3.职业素养：培养严谨细致的工匠精神、较强的创新意识、良好的沟通协作能力和持续学习能力，能够适应智能制造技术快速发展的需求。

三、核心能力素养

智能制造技术人才应具备以下核心能力素养：

1.技术知识与技能

*智能制造核心技术认知：理解智能制造的内涵、关键技术（如工业互联网、云计算、大数据、人工智能、物联网、数字孪生等）及其在制造业中的应用场景。

*数字化设计与制造能力：掌握计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工程（CAE）等工具的应用，熟悉数字化工艺规划与仿真。

*智能装备操作与运维能力：具备工业机器人、自动化生产线、智能传感与检测设备等智能装备的基本操作、编程、调试及故障诊断与维护能力。

*数据处理与分析能力：掌握工业数据采集、存储、清洗、分析的基本方法与工具，能够运用数据分析结果辅助生产决策与过程优化。

2.工程实践与问题解决能力

*工程思维与系统集成能力：能够从系统工程角度分析和解决智能制造过程中的复杂问题，具备一定的智能制造单元或产线集成能力。

*动手操作与实践创新能力：具有较强的动手操作能力，能够通过实验、实训、项目实践等方式将理论知识转化为实际应用，并在实践中勇于探索和创新。

*质量意识与精益生产理念：理解并践行精益生产、全面质量管理等先进生产理念，关注生产过程的效率、成本与质量控制。

3.职业素养与软技能

*工匠精神与职业道德：具备精益求精、爱岗敬业的工匠精神，恪守职业道德规范。

*沟通协作与团队合作能力：能够有效进行口头和书面沟通，具备良好的团队协作精神，在跨部门、跨专业团队中发挥积极作用。

*学习能力与适应发展能力：具有强烈的求知欲和自主学习能力，能够主动跟踪智能制造领域的前沿技术和发展动态，适应技术快速迭代和职业岗位变化的需求。

四、课程体系设计

课程体系设计应遵循“需求导向、能力为本、产教融合、动态调整”的原则，构建理论与实践深度融合的课程群。

1.公共基础与职业素养模块

*思想道德修养与法律基础、形势与政策、心理健康教育

*大学英语、高等数学、工程数学、大学物理

*计算机基础与应用、程序设计基础（Python/C语言）

*职业规划与就业指导、沟通与表达技巧、创新创业基础

2.专业基础模块

*机械制图与CAD、机械设计基础、机械制造基础

*电工电子技术、电气控制与PLC应用

*传感器与检测技术、液压与气动技术

*工程材料与热处理、互换性与技术测量

3.专业核心模块

*智能制造导论、工业机器人技术与应用

*数字化设计与制造（CAD/CAM/CAE）

*自动化生产线集成与运维

*工业互联网技术与应用、工业大数据分析基础

*智能控制系统（如SCADA、DCS、MES系统基础）

*数字孪生技术入门、智能制造单元实践

4.实践教学模块

*金工实习、电工电子实习、专业课程设计（如机械设计课程设计、PLC课程设计）

*工业机器人操作与编程实训、自动化生产线综合实训

*智能制造系统集成与仿真综合实训、大数据分析与应用案例实训

*企业认知实习、生产实习、毕业设计（论文）/企业真实项目实践

5.专业拓展