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污水处理设备日常维护操作规范

一、总则与安全

1.1目的与适用范围

为确保污水处理厂（站）各设备设施的长期稳定、高效运行，延长设备使用寿命，保障出水水质达标，降低运行成本，特制定本规范。本规范适用于厂内各类污水处理主体及辅助设备的日常巡检、保养与简易故障处理。

1.2通用安全守则

1.2.1所有操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、操作规程及本维护规范。

1.2.2进入作业区域必须按规定穿戴好劳动防护用品（如安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等）。

1.2.3设备运行中，严禁进行维修、保养或清理工作，必要时必须停机并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

1.2.4严禁在设备运行区域吸烟、饮食或进行其他与工作无关的活动。

1.2.5注意防滑、防坠落，保持作业区域整洁畅通。

1.2.6涉及电气、高空、有限空间等特殊作业时，必须严格遵守相关专项安全规程。

1.2.7发现设备异常或安全隐患，应立即停机并报告相关负责人，待故障排除后方可恢复运行。

1.2.8熟悉消防器材和急救用品的位置及使用方法。

二、预处理单元设备维护

2.1格栅机

2.1.1日常巡检：

*观察格栅机运行是否平稳，有无异常声响、振动。

*检查齿耙或栅条有无变形、断裂、松动，清渣是否彻底。

*观察栅前栅后水位差，超过设定值时应及时清理或调整。

*检查传动部分（链条、齿轮）有无锈蚀、卡涩，润滑是否良好。

2.1.2定期维护保养：

*每日清理格栅机截留的栅渣，避免堆积过多影响过水和设备负荷。

*定期对传动链条、齿轮等部位加注润滑油/脂，确保传动灵活。

*定期检查电机及减速机温度、声音是否正常，连接螺栓是否紧固。

*定期检查限位开关、过载保护装置是否灵敏可靠。

*视情况对格栅机进行彻底清洁，清除附着的污物。

2.2调节池搅拌设备

2.2.1日常巡检：

*检查搅拌设备运行是否平稳，有无异常噪音、剧烈振动。

*观察搅拌桨叶有无破损、变形，与池底、池壁有无摩擦。

*检查电机、减速机温度是否正常。

2.2.2定期维护保养：

*定期检查搅拌轴密封情况，有无渗漏。

*按规定周期对轴承、齿轮箱等部位进行润滑。

*紧固各连接螺栓，防止松动。

2.3沉砂池除砂机

2.3.1日常巡检：

*检查除砂机运行轨迹是否正常，有无卡滞。

*观察砂水分离器出砂情况，排砂是否顺畅，砂含水率是否正常。

*检查传动部件有无异响、过热。

2.3.2定期维护保养：

*定期清理沉砂池内积砂及池壁附着污物。

*检查并调整传动链条松紧度，进行润滑。

*检查电机、减速机运行状况，紧固连接部件。

三、生物处理单元设备维护

3.1曝气系统

3.1.1曝气器：

*日常巡检：观察曝气池内曝气是否均匀，有无死区、气泡异常（如大气泡、局部不曝气）。

*定期维护保养：定期（如每月或每季度，根据运行情况调整）对曝气器进行清洗或检查，防止堵塞。可采用放空池水检查或水下检查方式，对损坏、堵塞的曝气器及时更换或清理。

3.1.2鼓风机：

*日常巡检：

*监测鼓风机进出口压力、风量、电流是否在正常范围。

*检查风机及电机轴承温度、机体温度、振动情况，有无异常声响。

*观察润滑油油位、油质是否正常，有无漏油、渗油现象。

*检查进风过滤器是否清洁，有无堵塞。

*定期维护保养：

*按规定周期更换或清洗空气过滤器滤芯。

*定期检查、补充或更换润滑油/脂，确保油质良好。

*检查皮带传动的风机皮带松紧度，必要时调整或更换。

*定期紧固各连接螺栓，检查联轴器同心度及防护罩。

*对安全阀、压力表等安全附件定期校验。

3.2污泥回流与剩余污泥排放系统（泵类）

3.2.1日常巡检：

*检查泵的进出口压力、流量、电流是否正常。

*监测泵体及电机温度、振动、声音是否正常。

*检查泵的密封情况，有无泄漏（轴封、法兰）。

*观察泵的吸水井/池液位，防止抽空。

*检查阀门开启状态是否正确，有无泄漏、卡涩。

3.2.2定期维护保养：

*定期清理泵入口滤网，防止堵塞。

*按规定对轴承进行润滑。

*定期检查并调整轴封（如机械密封的弹簧压缩量，填料密封的松紧度）。

*对长期停用的泵，应定期盘车，防止叶轮锈蚀或轴变形。

3.3搅拌设备（如厌氧池、缺氧池搅拌器）

参照2.2调节池搅拌设备维护条款，并注意厌氧环境下的设备防腐。

四、固液分离单元设备维护

4.1沉淀池刮泥/吸泥机

4.1.1日常巡检：

*检查刮泥/吸泥机运行是否平稳，行走轨迹是否正常，有无异常声响、振动。