合金钢公司蒸汽自由锻锤改造.pdfVIP

案例名称

兖州合金钢公司蒸汽自由锻锤改造

SteamHammerRenovationinYanzhouAlloySteelCompany

案例摘要

本案例于1998年实施成功，共投资358.49万元，利用国内技术和国产设备，将4台（3吨

2台、2吨1台、1吨1台）蒸汽自由锻锤，改造成同吨位、同型式的电液锤。节能能力达到10587

吨标准煤/年，二氧化碳减排能力达7674吨碳/年，可获节能效益226.62万元/年，还形成了191

吨/年和150吨/年的二氧化硫和总悬浮颗粒物减排能力，项目简单投资回收期为1.58年。

Abstract:Inthiscase,theelectro-hydraulichammertechnologyisappliedtorenovate

one1-ton,one2-tonandtwo3-tonsteamhammers.RMB3.5849millionwereinvestedinthis

project.Withinayear,theprojecthassaveenergyof10587tonsofcoalequivalent

associatedwithcarbondioxideemissionreductionsof7674tonsofcarbon,191tonsofsulfur

dioxideand150tonsofTSP(TotalSuspendedParticle).Theprojecthasalsogeneratedan

energyconservationbenefitofRMB2.2662millionyuan.Thesimpleinvestmentrepayment

periodis1.58years.

案例业主

山东衮州合金钢股份有限公司始建于1986年，是大型特钢专业生产企业。主要产品有优质

碳素钢、合结钢、轴承钢、模具钢、轧辊钢、不锈钢、高工钢等九大系列，产品畅销全国，经

营业绩稳定，信誉良好。

案例实施者

山东省节能工程有限责任公司，详见附录2。

原系统及耗能情况

业主有5台蒸汽自由锻锤（3吨2台、2吨2台、1吨1台）生产各种特殊钢锻材。锻锤的

动力－蒸汽1996年6月之前，由业主2台20吨/时锅炉供给，后半年由市热电厂供应，由于热

电厂供汽不正常，自己的锅炉作补充。原系统耗能情况如表1所示。

表1原系统年耗能情况

锻材产量耗煤量耗电量自产汽量外购汽量生产耗汽年耗能量

4

（t/a）(t/a)（10kWh/a）(t/a)(t/a)（t/a）(t/a)

ce

1169315602117753987275608154711650

注：“自产汽量”是业主锅炉耗15602吨原煤和1177万千瓦时电力生产的。

案例内容

原用的5台蒸汽中有1台2吨单臂锤，不适宜改造，所以，本案例是将2台3吨、1台2

吨、1台1吨共4台高耗能蒸汽锤改造为同吨位的电液锤，具体内容如下：

（1）购置2台3吨电液动力头，替代2台3吨蒸汽锤的汽缸，更换新的锤杆和锤头，

配置3×75千瓦电机拖动液压动力系统和10千瓦冷却系统，配置电工计量仪表；

（2）购置1台2吨电液动力头，替换1台2吨蒸汽锤的汽缸，更换新的锤杆和锤头，配

置2×75千瓦电机拖动液压动力系统和7.5千瓦的冷却系统，并配电工计量仪表；

（3）购置1台1吨电液动力头，取代1台1吨蒸汽锤的汽缸，更换新的锤杆和锤头，配