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日本的各变频器生产厂家在1993年达成了一个行业协议:变频器的型号规格中均标以所适用的电动机最大功率数(kW)。例如,富士公司的FRN30G11S-4表示产品型号为FRENIC5000,标准适配电动机容量为30kW,系列名称为G11S,电源电压为400V。变频器所适用的电机功率(kW)是以标准的2或4极电机为对象,在变频器的输出额定电流以内可以传动的电机功率。第30页,共61页,星期日,2025年,2月5日380V、160W以下单台电动机与变频器间容量的匹配关系参考表被控交流电动机容量(kW)变频器输出容量
(kVA)被控交流电动机容量(kW)变频器输出容量
(kVA)0.4,0.75222,30501.5,2.2437603.7645,551005.51075,901507.515110,13220011,152516023018.535第31页,共61页,星期日,2025年,2月5日2.输入、输出参数额定输入参数包括电源输入相数、电压、频率、允许电压频率波动范围、瞬时低电压允许值(相当于标准适配电动机85%负载下的试验值)、额定输入电流和需要的电源容量。额定输出参数包括通用变频器的额定输出电压(不能输出比电源电压高的电压)、额定输出电流(在驱动低阻抗的高频电动机等场合,允许输出电流可能比额定值小)、额定过载电流倍数、额定输出频率等。变频器的最高输出频率因型号的不同而差别很大,通常有50Hz/60Hz、120Hz、240Hz、400Hz或更高,通用变频器中大容量的大都属于50/60Hz这一类,而最高输出频率超过工频的变频器多为小容量。第32页,共61页,星期日,2025年,2月5日关于输出频率的调节范围同样因通用变频器型号的不同而不同,较常见的有0.5~400Hz。400Hz以上属中频。输出频率的精度通常给出两种指标:模拟设定(如最高频率的+0.2%)和数字设定(如最高频率的+0.01%)。输出频率的设定分辨率通常给出三种指标:模拟设定(如最高频率的1/3000,例如60Hz时为0.02Hz等)、数字设定(如小于99.99Hz时为0.01Hz,大于100.0Hz时为0.1Hz等)和串行通信接口链接设定(如最高频率的1/20000,小于60Hz时为0.003Hz,120Hz时为0.006Hz等)。第33页,共61页,星期日,2025年,2月5日控制参数选用变频器时可根据控制参数及其说明选择所需要的参数,并核对与自己的需要是否相符,有些参数可能用不上,可以不予考虑。频率上下限。通常预设的频率上限值和下限值跳越频率控制。通常设定跳越点的个数、跳越频率设定范围等,主要用于避免机械共振。瞬时过载能力。根据主回路半导体器件的过载能力,通用变频器的电流瞬时过载能力常常设计成150%额定电流、1min,或120%额定电流、1min。与标准异步电动机(过载能力通常为200%左右)相比较,变频器的过载能力较小。第34页,共61页,星期日,2025年,2月5日变频器类型的选择变频器类型选择的基本原则是根据负载的要求进行选择。选择方法如下:(1)风机和泵类负载。因为这类负载对转速精度没有什么要求,故选型时通常以价廉为主要原则,选择普通功能型通用变频器。(2)恒转矩负载。多数负载具有恒转矩特性,但在转速精度及动态性能等方面要求一般不高,例如挤压机、搅拌机、传送带、厂内运输电车、吊车的平移机构、吊车的提升机构和提升机等。选型时可选V/f控制方式的变频器,第35页,共61页,星期日,2025年,2月5日(3)被控对象具有一定的动态、静态指标要求。这类负载一般要求低速时有较硬的机械特性,才能满足生产工艺对控制系统的动态、静态指标要求。如果控制系统采用开环控制,可选用具有无转速反馈矢量控制功能的变频器。(4)被控对象具有较高的动态、静态指标要求。对于调速精度和动态性能指标都有较高要求以及要求高精度同步运行等场合,可采用带速度反馈的矢量控制方式的变频器。如果控制系统采用闭环控制,可选用能够四象限运行、V/f控制方式、具有恒转矩功能型变频器。例如轧钢、造纸、塑料薄膜加工生产线这一类对动态性能要求较高的生产机械,采用矢量控制的高性能通用变频器,不但能很好地满足生产工艺要求,还能降低调节器控制算法的难度。第36页,共61页,星期日,2025年,2月5日变频器容量的计算选择变频
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