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工厂环境健康安全管理规范

一、总则

1.1目的与意义

为保障工厂全体员工的身体健康与生命安全，维护工厂生产经营活动的正常秩序，促进工厂可持续发展，特制定本规范。本规范旨在通过系统化、规范化的管理手段，识别、评估并控制工厂运营过程中的环境因素、职业健康风险及安全隐患，预防事故发生，减少环境污染，提升整体管理水平。

1.2适用范围

本规范适用于工厂内所有生产区域、办公区域、仓储区域及相关附属设施的环境管理、职业健康管理和安全生产管理活动。所有在厂员工（包括正式工、合同工、临时工、实习生）以及进入工厂区域的外来访客、施工单位等均须遵守本规范。

1.3指导思想

工厂环境健康安全（以下简称EHS）管理工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，秉持“以人为本、绿色发展”的理念，将EHS管理融入工厂生产经营的全过程，实现EHS绩效的持续改进。

1.4基本原则

1.合法性原则：严格遵守国家及地方有关EHS的法律法规、标准及其他要求。

2.全员参与原则：建立健全EHS责任制，明确各部门、各岗位的EHS职责，鼓励全体员工积极参与EHS管理。

3.风险控制原则：对生产过程中的环境因素、健康风险和安全隐患进行辨识、评估，并采取有效的控制措施，降低风险至可接受水平。

4.持续改进原则：通过定期审核、检查、评估和评审，不断发现问题，完善制度，优化流程，提升EHS管理绩效。

二、环境管理

2.1环境因素识别与评估

工厂应定期组织对生产经营活动中可能产生的环境因素（包括废水、废气、噪声、固废、危废、能源消耗、资源利用等）进行全面识别和评估，确定重要环境因素，并制定相应的控制措施。

2.2污染物控制

2.2.1废水管理

工厂废水排放应符合国家及地方排放标准。应建立污水处理设施，确保废水经处理达标后排放或回用。加强对生产过程中用水环节的管理，减少跑冒滴漏，推行节水措施。

2.2.2废气管理

针对生产过程中产生的废气，应采取有效的收集和处理措施，确保排放浓度和排放量符合标准要求。鼓励采用清洁生产工艺，减少废气产生。定期对废气处理设施进行维护保养，确保其正常运行。

2.2.3噪声控制

对产生噪声的设备和工序，应采取减振、隔声、吸声等措施，降低噪声对周边环境和员工的影响。厂界噪声应符合国家标准，车间内噪声应符合职业接触限值要求。

2.2.4固废与危废管理

工厂应建立完善的固体废弃物分类、收集、贮存、运输和处置体系。对于危险废物，必须按照国家有关规定进行管理，委托有资质的单位进行合规处置，并做好记录。鼓励固废的减量化、资源化和无害化处理。

2.3资源能源管理

积极推行节能降耗措施，优化生产工艺，提高资源能源利用效率。加强对水、电、气（汽）等主要能源消耗的计量和统计分析，设定合理的消耗指标，并定期进行考核。

2.4环境监测与合规性评价

定期对工厂的环境排放状况进行监测，并保存监测记录。定期开展环境法律法规符合性评价，确保工厂的环境行为符合相关要求。

三、职业健康管理

3.1职业危害因素识别与评估

定期对工作场所存在的粉尘、化学毒物、物理因素（噪声、高温、振动等）等职业危害因素进行识别、检测与评估，确定关键控制点。

3.2职业病防治措施

3.2.1工程防护

优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料、新设备。对产生严重职业危害的作业岗位，应采取有效的工程控制措施，如隔离操作、局部排风、湿式作业等，降低工作场所职业危害因素浓度或强度。

3.2.2个体防护

为接触职业危害因素的员工提供符合国家标准的个人防护用品，并监督、指导员工正确佩戴和使用。建立个人防护用品的采购、验收、发放、使用、维护和更换制度。

3.2.3健康监护

建立健全员工职业健康监护档案。组织从事接触职业危害作业的员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果如实告知员工。对发现的职业禁忌证患者和疑似职业病病人，应及时调离原工作岗位并妥善安置。

3.3作业环境管理

保持作业场所整洁卫生，合理布局，保证足够的作业空间和良好的通风、采光条件。对可能产生职业危害的作业岗位，应设置明显的警示标识和中文警示说明。

3.4职业健康培训与教育

对全体员工进行职业健康知识培训，使其了解工作中可能存在的职业危害、防护措施及应急处理方法。特别是对新入职员工、转岗员工以及接触职业危害因素的员工，必须进行专门的职业健康培训。

3.5心理健康支持

关注员工心理健康，营造积极健康的工作氛围。对因工作压力、职业紧张等因素可能导致心理问题的员工，应提供必要的心理疏导和支持。

四、安全生产管理

4.1安全生产责任制

建立健全以工厂主要负责人为核心的各级安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全生产职责，并确保责任落实到人。

4.2危险源辨识与风险控