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砌体工程控制要点

工艺原理：①免开槽式砖墙砌筑，采用水电线管先行的原则；②异型砖采取加工棚集中加工的形式（避免上楼层切割污染及减少废砖造成浪费）；③由原来的墙体正面开槽改成墙体侧面开槽（避免常规做法中存在正面开槽部位出现裂纹，造成质量通病）

施工工艺流程：砖墙定位放线→厨卫反坎凿毛→厨卫反坎支模浇筑→水电线管安装→砌体施工（1.无管道位置正常砌筑2.管道位置侧面开槽3.线盒位置留孔）→线盒标高微调、稳固→斜顶砖

砖墙砌筑过程控制要点

1、砖墙定位必须要弹出砖墙定位控制线，为砖墙定位校核以及后期抹灰时，灰饼厚度的控制

2、厨卫反坎凿毛先按照墙体定位进行地面切割，深度控制在5mm左右，剔凿部位呈网格状；提前通知监理验收，经监理同意后方可浇筑，浇筑时浇水充分湿润。烟道四周需设置反坎，高度12CM，宽度5CM。凸窗下口10CM反坎与凸窗板一次成型；露台反坎必须高于面层5CM以上，并与图纸门窗校核

3、反坎高度按要求采用C25砼（高300mm，宽度同墙厚）进行浇筑

4、砌筑之前先画好砌体排版图再立皮数杆砌筑，上墙砌块必须经过挑选，断砖需用机械切割整齐，严禁使用贯穿裂缝的砌块

5、砖墙灰缝必须饱满、密实，灰缝宽度控制在10±2mm之间，灰缝必须横平竖直，最后再做勾缝处理（需双面勾缝密实）。墙体中严禁出现通缝、瞎缝、假缝

6、当墙体遇到有窗台压顶时，只允许砌筑到与窗台一般高度，待压顶砼施工达到一定强度时，方可继续往上砌筑，窗台压顶两端伸入墙内应不小于25cm，窗台坡度≥6%

7、外墙构造柱模板应采用牛腿式安装（设置喇叭口，喇叭口高度要求略高梁底1~2cm），确保顶部混凝土浇筑密实、未产生裂缝，待模板拆除后再另行将牛腿部分剔凿整齐

8、构造柱、拉墙筋绑扎完成后需先经监理验收合格后方可开始进行砌体砌筑，构造柱搭接长度必须符合要求、抗震加密箍按6个设置。

9、所有门窗过梁安装必须统一按1米标高线进行控制，门窗洞口高度尺寸按设计图尺寸要求进行留设；预制过梁入墙深度不应小于25cm；预制过梁应注意正反面，不得放反

10、门窗预制混凝土块长度不小于12CM，第一块与最后一块离端部20CM（即第三皮开始放置），中间间距40CM

11、门跺小于20CM时采用现浇钢筋混凝土（内配210，￠6＠200）

12、当砌筑施工至离梁底20CM左右便停止施工，待至少7天后，方可采用斜砌砖的方法填实，斜砌角控制在45~60°范围内

水电安装过程控制要点

1、在预埋阶段要确保管道预留位置处于墙体中间部位

面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

※【方正度控制】

1）.指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。

2）.合格标准：[0，10]mm

3）.测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议

4）.测量方法和数据记录：

砌筑前距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

同一面墙作为1个实测区，测量部位选择正手墙面。

在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。