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林业机械设备保养维护标准

一、引言

林业机械设备是林业生产的重要物质基础，其性能状态直接关系到生产效率、作业质量、生产成本以及操作人员的人身安全。为规范林业机械设备的保养维护工作，延长设备使用寿命，确保设备安全稳定运行，提高林业生产的综合效益，特制定本标准。本标准适用于各类林业采伐、集运、营林、加工等机械设备的保养与维护管理。

二、适用范围与定义

1.适用范围：本标准适用于林业企事业单位、林场、木材加工企业及相关作业单位所使用的各类林业机械设备，包括但不限于油锯、割灌机、伐木机、集材拖拉机、运材车、装载机、植树机、抚育机械、木材加工机械等。

2.定义：

*保养：为保持设备规定的技术状态，按预定计划或规定程序进行的检查、清洁、润滑、紧固、调整等预防性技术措施。

*维护：为排除设备故障、恢复其规定功能而进行的检查、诊断、修理等技术措施。

*日常保养：操作人员在每日作业前、作业中、作业后对设备进行的清洁、检查和必要的调整、润滑等工作。

*定期保养：根据设备使用说明书要求和实际运行状况，按规定周期进行的较全面的检查、清洁、润滑、紧固、调整、更换易损件等工作。

*故障：设备或其零部件失去规定功能的状态。

三、保养维护基本原则

1.预防为主，防治结合：坚持以预防性保养为核心，通过科学的保养措施，减少故障发生，做到早发现、早处理，防止小故障演变成大故障。

2.安全第一，规范操作：所有保养维护作业必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。严禁违章操作和冒险作业。

3.技术规范，按章作业：严格按照设备制造商提供的使用说明书、保养手册及本标准规定的技术要求和操作程序进行保养维护。

4.责任到人，定期检查：建立健全设备保养维护责任制，明确各级人员职责，对保养维护工作的执行情况进行定期检查与考核。

5.因地制宜，注重实效：结合林业生产特点、设备使用环境及实际工况，制定切实可行的保养维护计划和措施，注重保养维护的实际效果。

四、保养维护组织与人员要求

1.组织管理：各单位应建立健全设备保养维护管理体系，明确主管部门和责任人，制定年度、季度、月度保养维护计划，并组织实施。

2.人员资质与培训：

*保养维护人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉所负责设备的结构、性能及保养维护规程。

*新上岗人员必须经过岗前培训，考核合格后方可独立操作。

*定期组织保养维护人员进行技术培训和安全教育，不断提高其业务水平和安全意识。

3.岗位职责：明确操作人员、保养人员、维修人员的岗位职责，确保各项保养维护工作落到实处。操作人员负责设备的日常保养，保养人员负责定期保养，维修人员负责故障诊断与维修。

五、保养维护内容与要求

（一）日常保养

日常保养由设备操作人员负责，每日作业前、作业中、作业后进行。

1.作业前检查：

*清洁：清除设备表面的泥土、木屑、油污等杂物。

*检查：

*机体及连接部位有无松动、变形、裂纹。

*燃油、润滑油、液压油、冷却液的油位和油质，不足时按规定添加。

*轮胎（履带）气压是否正常，磨损是否均匀，有无损伤。

*制动系统、转向系统是否灵活可靠。

*电气系统：蓄电池电量、灯光、仪表、喇叭是否正常。

*安全防护装置是否齐全、牢固、有效。

*刀具、锯片等工作部件是否锋利，安装是否牢固，有无裂纹。

*润滑：按规定对各润滑点加注润滑油或润滑脂。

*调整：对需要调整的部位（如皮带张紧度、链条松紧度）进行检查和必要调整。

2.作业中检查：

*密切关注设备运行状态，如有无异常声响、振动、气味、温度升高或性能下降等现象。

*检查各仪表读数是否正常。

*发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

3.作业后保养：

*清洁：彻底清除设备内外的泥土、木屑、油污等杂物，特别是发动机缸体、散热器、空气滤清器、工作装置等部位。

*检查：再次检查作业前检查的各项内容，重点检查有无因作业造成的松动、损坏或渗漏。

*整理：将设备停放在指定位置，拉紧驻车制动，关闭电源，清理工具和附件。

（二）定期保养

定期保养根据设备使用说明书规定的周期（如工作小时、里程或日历时间），结合设备实际使用状况进行，由专业保养人员或在操作人员配合下进行。主要包括以下内容：

1.一级保养（如每周或每工作50小时）：

*执行日常保养的全部内容。

*检查并紧固各连接螺栓、螺母。

*检查并清洁空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器。

*检查传动皮带、链条的张紧度和磨损情况，必要时调整或更换。

*对各润滑点进行全面润滑。

*检查液压系统管路、接头有无渗漏，液压油位和油质。

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