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2025年铝棒挤出试题及答案

一、单项选择题

1.2025铝合金主要合金元素不包括以下哪种？

A.铜

B.镁

C.铁

D.锰

答案：C

2.铝棒挤出过程中，常用的润滑剂是？

A.机油

B.石墨

C.水

D.汽油

答案：B

3.2025铝合金的热处理状态T4表示？

A.固溶热处理后自然时效至基本稳定状态

B.固溶热处理后人工时效

C.退火状态

D.加工硬化状态

答案：A

4.铝棒挤出速度过快可能导致的问题是？

A.尺寸精度提高

B.表面质量变差

C.硬度降低

D.内部组织更均匀

答案：B

5.以下哪种设备不是铝棒挤出生产中必需的？

A.挤出机

B.加热炉

C.起重机

D.注塑机

答案：D

6.2025铝合金的密度大约是？

A.2.7g/cm3

B.7.8g/cm3

C.1.0g/cm3

D.4.5g/cm3

答案：A

7.铝棒挤出模具的材质通常选用？

A.高速钢

B.铝合金

C.铜合金

D.钛合金

答案：A

8.提高铝棒挤出温度，会使金属的？

A.塑性降低

B.流动性变好

C.强度增加

D.硬度增加

答案：B

9.在铝棒挤出生产中，控制棒材直径的关键环节是？

A.原料准备

B.模具设计与制造

C.热处理工艺

D.润滑方式

答案：B

10.2025铝合金棒材在航空领域应用，主要是因为其？

A.价格便宜

B.密度小且强度较高

C.加工性能好

D.耐腐蚀性极强

答案：B

二、多项选择题

1.2025铝合金的优点有？

A.较高的强度

B.良好的耐腐蚀性

C.易加工成型

D.密度小

答案：ABCD

2.铝棒挤出工艺参数包括？

A.挤出温度

B.挤出速度

C.模具尺寸

D.润滑条件

答案：ABCD

3.影响2025铝棒挤出质量的因素有？

A.原材料质量

B.设备精度

C.操作人员技能

D.生产环境温度

答案：ABC

4.铝棒挤出后可能进行的后续处理有？

A.热处理

B.表面处理

C.矫直

D.切割

答案：ABCD

5.2025铝合金在不同领域应用时，对其性能要求包括？

A.强度

B.硬度

C.疲劳性能

D.耐蚀性

答案：ABCD

6.选择铝棒挤出模具时，需要考虑的因素有？

A.棒材尺寸

B.铝合金材质

C.生产效率

D.模具寿命

答案：ABCD

7.铝棒挤出过程中，可能出现的缺陷有？

A.裂纹

B.表面粗糙

C.尺寸偏差

D.内部气孔

答案：ABCD

8.提高铝棒挤出生产效率的方法有？

A.优化工艺流程

B.选用高性能设备

C.提高工人操作熟练程度

D.增加原材料投入

答案：ABC

9.2025铝合金的热处理工艺可以改善其？

A.强度

B.塑性

C.硬度

D.耐腐蚀性

答案：ABCD

10.铝棒挤出车间的安全注意事项包括？

A.防止高温烫伤

B.避免设备故障引发事故

C.防止触电

D.注意通风，防止有害气体积聚

答案：ABCD

三、判断题

1.2025铝合金是一种超硬铝合金。（×）

2.铝棒挤出时，温度越高越好。（×）

3.挤出模具的设计对铝棒的质量影响不大。（×）

4.2025铝合金棒材的强度可以通过热处理显著提高。（√）

5.润滑在铝棒挤出过程中可有可无。（×）

6.铝棒挤出速度只与设备有关，与铝合金材质无关。（×）

7.2025铝合金的耐腐蚀性比纯铝差。（×）

8.挤出后的铝棒不需要进行矫直处理。（×）

9.提高原材料纯度一定能提高铝棒挤出质量。（×）

10.铝棒挤出生产中，只要设备正常运行，就不会出现质量问题。（×）

四、简答题

1.简述2025铝合金的主要特性。

2025铝合金主要特性包括：密度较小，这使其在一些对重量有要求的领域有应用优势；具有较高的强度，能满足一定的结构承载需求；具备良好的加工性能，易于通过挤压等工艺成型；耐腐蚀性相对较好，可在一定程度恶劣环境下使用；同时通过合适的热处理，其力学性能能得到进一步优化提升。

2.铝棒挤出过程中，影响表面质量的因素有哪些？

影响铝棒挤出表面质量的因素众多。挤出速度过快易造成表面粗糙甚至拉伤；挤出温度不合适，过高或过低都可能引发表面缺陷；润滑条件不佳，不能有效减少摩擦，会导致表面划痕等问题；模具表面质量差，如有磨损、不光滑等情况，也会直接反映在铝棒表面；此外，原材料的质量和清洁度也会对表面质量产生影响。

3.简述铝棒挤出后热处理的目的。

铝棒挤出后热处理目的主要有：一是提高强度和硬度，通过合适的热处理工艺能使铝合金内部组织结构优化，提升力学性能；二是改善塑性，使铝棒在后续加工或使用中更易变形而不开裂；三是消除内应力，