技术质量部2005年3季度工作小结及4季度工作计划.docxVIP

技术质量部2005年3季度工作小结及4季度工作计划

报告部门：技术质量部

报告周期：2005年7月1日-9月30日（3季度）；2005年10月1日-12月31日（4季度）

报告日期：2005年9月30日

一、2005年3季度工作小结

（一）核心工作完成情况（数据化呈现）

1.技术支持与方案管控

修缮方案审核：完成12个房屋修缮项目（含8个住宅项目、4个老旧公共建筑项目）的技术方案审核，重点优化《墙体裂缝修复专项方案》《屋面防水施工方案》，方案通过率100%，因方案优化减少返工成本约8.5万元；

技术交底与培训：组织施工班组技术交底18次（覆盖结构修复、防水、管线更新等工序），开展“历史建筑构件保护技术培训”2场，参训人员60人次，培训后技术交底执行合格率从82%提升至95%；

现场技术指导：累计派驻技术员现场解决技术难题23次（如楼板加固碳纤维布粘贴工艺调整、防水卷材搭接长度优化），问题响应时间≤24小时，确保12个项目均按计划推进。

2.质量管控与检测验收

过程质量检查：按“日巡查+周抽检”模式开展质量检查，3季度累计检查320次，发现质量问题45项（如防水基层处理不达标、管线接口密封不严），整改完成率100%，整改复查合格率98%；

专项检测实施：委托第三方机构完成8个项目的结构检测（混凝土强度、钢筋锈蚀）、6个项目的防水闭水试验，出具检测报告14份，所有项目检测结果均符合《民用建筑可靠性鉴定标准》B级及以上要求；

竣工质量验收：牵头完成5个修缮项目的竣工验收（含3个住宅、2个商铺），验收一次性通过率100%，客户满意度评分达92分（满分100分），主要问题集中在装饰面层平整度（2项轻微偏差，已现场整改）。

3.材料质量与标准管理

材料进场验收：累计验收结构修复材料（环氧树脂灌浆料、碳纤维布）、防水材料（SBS卷材）、管线材料（PPR管）等18批次，抽检比例100%，发现不合格材料2批次（1批SBS卷材厚度不达标、1批PPR管壁厚不足），已全部退货并更换，杜绝不合格材料入场；

质量标准更新：结合《房屋修缮工程技术规程》（JGJ/T117-2021），修订《技术质量部工作手册》，新增“历史建筑木质构件防腐施工标准”“防水工程节点处理规范”等6项内部标准，进一步统一施工与验收尺度。

（二）存在的主要问题

技术方案落地偏差：2个项目出现“方案与现场脱节”问题（如某住宅项目墙体裂缝注浆压力未按方案要求控制在0.2-0.3MPa，导致局部浆液溢出），原因是技术员现场指导频次不足，班组对方案细节理解不到位；

质量问题重复出现：防水工程中“基层干燥度不达标”问题出现3次，虽均整改合格，但反映出班组对防水施工前置条件（基层含水率≤9%）重视不足，质量意识需进一步强化；

跨部门协同效率低：与施工部在“工期调整与质量管控平衡”上存在2次协同滞后（如某项目为赶工期压缩防水养护时间，技术质量部介入后才恢复标准养护周期），沟通机制需优化。

（三）问题整改措施（3季度已落实）

强化方案落地监督：对后续项目实施“方案-交底-巡查”闭环管理，技术员需留存现场关键工序影像记录（如注浆压力仪表读数、防水基层含水率检测），每周提交《技术方案执行报告》；

开展质量专项整治：针对防水基层问题，组织“防水施工质量专项培训”1场，制定《防水工程前置条件检查表》（含基层平整度、干燥度、清洁度），施工前需经技术质量部签字确认方可开工；

建立协同沟通机制：与施工部建立“周例会+实时沟通”机制，每周一召开质量与进度协调会，重大工期调整需提前24小时书面告知技术质量部，共同评估对质量的影响。

二、2005年4季度工作计划

（一）季度工作目标

技术支持目标：完成10个修缮项目技术方案审核，技术交底执行合格率≥98%，现场技术问题响应时间≤20小时；

质量管控目标：过程质量检查问题整改率100%，复查合格率≥99%，竣工项目一次性验收通过率100%，客户满意度≥93分；

材料与标准目标：材料进场抽检合格率100%，新增3项内部质量标准（如“电气线路穿管施工标准”“装饰面层验收规范”）。

（二）重点工作任务及措施

1.技术支持与服务优化（10-12月）

任务名称

具体措施

时间节点

责任人

预期成果

修缮方案精细化审核

1.对10个项目方案（含2个历史建筑项目）增加“风险评估章节”，重点评估结构修复、防水节点的技术风险；2.邀请第三方技术专家参与2个复杂项目（如砖木结构