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HotWorkingTechnology2017，Vo1．46，No．22
16Mn钢固体渗硼工艺研究
赵爱彬。李菁
(辽宁石油化工大学机械工程学院，辽宁抚顺l13001)
摘要：采用不同渗剂配比、不同加热温度对16Mn钢进行固体渗硼处理，并对其显微组织、显微硬度及试样表面
成分进行分析。结果表明：渗剂(硼砂、氧化铝、氟硼酸钠)工艺为950~Cx4h的渗层厚度约为55Ixm；渗剂(硼砂、碳化
硅、氟硼酸钠)工艺为1050℃x4h的渗层厚度约为65m。两种工艺处理后显微硬度均明显高于基体硬度，但1050℃×
4h得到的渗层与基体结合强度更高，其表面层生成FeB或FeB、Fe2B。
关键词：16Mn钢；固体粉末；渗硼；显微组织；显微硬度
DOI：10．14158／j．cnki．1001-3814．2017．22．048
中图分类号：TG156．8文献标识码：A文章编号：1001．3814(2017)22．0192．03
StudyonSolidBoronizingProcessof16MnSteel
ZHAOAibin．LIJing
(SchoolofMechanicalEngineering，LiaoningShihuaUnwe~iyt，Fushun113001，China)
Abstract：Solidboroniznigfor16Mnsteelwastreatedunderdifferentpermeabilityagentratiosnaddifferentheatnig
temperatures．Themicrostructure，microhardnessnadsurfacecompositionofthesampleswerenaalyzed．Theresultsshowthat
whenhteinfilrtationagentisborax，alumina，sodiumfluoborate，nadtheprocessis950℃x4h，htehticknessofhtelayeris
about55m；whenhteinfiltrationagentisborax，siliconcarbideandsodimufluoborate，andhteprocessis1050℃x4h，hte
hticknessofhtelayerisabout65Ixm．Themicrohradnessofthetwokindsofprocessrteatmentissignificnatlyhigherthnahtat
ofhtematrix．Andhtebondnigsrtengthofhtenifilrtatedlayerobminedby1050℃x4hnadmatrixishigher，nadthesurface
ofhtelayergeneratesFeBorFeBnadFe2B．
Keywords：16Mnsteel；solidpowder；boronizing；microstructure；microhardness
随着机械工业的迅速发展，对材料的耐久性、mmxl0mm，化学成分为见表1。
耐热性和热稳定性的要求越来越高。渗硼工艺得到表116Mn钢的化学成分(质量分数。％)
迅速发展。渗硼工艺不仅可用于模具表面强化。还用Tab．1Chemicalcompositionof16Mnsteel％)
CSiMnSPCrNiCu
于一般碳钢或低合金钢渗硼处理以代替高合金钢的
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