油漆厂空压机使用细则.doc

油漆厂空压机使用细则

一、总则

1.适用范围

本细则适用于油漆厂全体员工对空压机的使用与管理。无论是生产部门、维修部门还是其他涉及空压机使用的岗位，均需严格遵循本细则。

2.目的

规范空压机的使用，确保其安全、稳定、高效运行，保障油漆生产及相关工作的顺利进行，同时降低设备损耗，提高经济效益，践行本厂安全生产与高效运营的理念。

二、人员管理

1.操作人员资质

只有经过专业培训且考核合格的员工才能操作空压机。培训内容包括空压机的基本原理、操作流程、日常维护、安全注意事项等。培训结束后，由厂内专业技术人员进行考核，考核合格颁发操作证书，凭证上岗。

2.操作人员职责

操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。在操作前，要对设备进行全面检查，确保设备正常后方可开机运行。在运行过程中，密切关注设备的运行状态，如发现异常声音、振动、温度过高等情况，应立即停机检查，并及时报告上级。

3.监督与培训更新

行政部门与技术部门共同负责对操作人员的监督，定期检查操作人员的操作是否规范。同时，根据空压机技术的发展和设备的更新，适时组织操作人员进行培训更新，确保其掌握最新的操作和维护知识。

三、使用事项

1.开机前准备

检查空压机的外观是否有损坏，连接部件是否牢固。查看润滑油的油位是否在正常范围内，如油位过低，需及时添加符合要求的润滑油。检查空气滤清器是否堵塞，如有堵塞应及时清理或更换滤芯。确保冷却水系统正常，水位合适，水管无漏水现象（对于水冷式空压机）。

2.开机操作

接通电源，按下启动按钮。启动后，观察空压机的运行参数，如压力、温度、转速等是否在正常范围内。待空压机运行稳定，压力达到规定值后，方可打开供气阀门向使用端供气。

3.运行中注意事项

定时巡查空压机的运行状态，每小时记录一次运行参数，包括压力、温度、电流等。注意空压机的声音和振动情况，如有异常应立即停机检查。保持机房内的通风良好，避免设备因过热而损坏。严禁在空压机运行时进行维修或保养工作。

4.停机操作

先关闭供气阀门，然后按下停止按钮，切断电源。对于水冷式空压机，停机后需继续运行冷却水5-10分钟，待设备冷却后再关闭冷却水系统。停机后，放尽储气罐内的冷凝水，以防止生锈和腐蚀。

四、财务管理

1.采购预算

根据生产需求和设备使用情况，制定合理的空压机采购预算。在采购过程中，充分考虑设备的性能、价格、售后服务等因素，选择性价比高的产品。采购预算需经过财务部门和管理层的审核批准。

2.成本控制

加强对空压机运行成本的控制，包括电费、润滑油费、配件更换费等。通过优化设备运行参数、合理安排生产计划等方式，降低能源消耗。定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命，减少维修和更换成本。

3.费用报销

操作人员在进行设备维护保养时，所需的费用按照本厂财务报销制度进行报销。报销凭证需真实、准确、完整，经相关负责人审批后，方可到财务部门办理报销手续。

五、物资管理

1.配件储备

建立完善的空压机配件储备制度，根据设备的易损件清单和以往的使用情况，储备一定数量的常用配件，如空气滤清器滤芯、油滤清器滤芯、皮带、阀门等。配件的储备要确保质量可靠，存储环境要符合要求。

2.设备维修

当空压机出现故障时，维修人员应及时进行维修。维修过程中，要详细记录故障现象、维修方法、更换的配件等信息。对于重大故障，需组织技术人员进行分析讨论，制定合理的维修方案，确保设备尽快恢复正常运行。

3.报废处理

对于老化严重、维修成本过高或无法修复的空压机，由设备管理部门提出报废申请，经技术鉴定和财务审核后，报管理层批准进行报废处理。报废设备的处置要符合国家相关规定，确保环保和资源合理利用。

六、信息管理

1.运行记录

操作人员要认真填写空压机的运行记录，包括开机时间、停机时间、运行参数、故障情况等。运行记录要妥善保存，保存期限不少于三年，以便分析设备运行状况和查找故障原因。

2.技术资料管理

收集、整理和保管空压机的技术资料，包括设备说明书、操作手册、维修图纸等。技术资料要分类归档，便于查阅和使用。对于设备的技术改造和升级，要及时更新相关技术资料。

3.信息沟通

建立设备管理部门、操作人员、维修人员之间的信息沟通渠道，及时反馈设备运行情况、故障信息、维修进展等。对于一些共性问题或重要信息，要及时组织相关人员进行沟通和讨论，共同制定解决方案。

七、安全管理

1.安全制度

制定完善的空压机安全操作规程，明确操作过程中的安全注意事项。加强对操作人员的安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。定期组织安全检查，对设备的安全性能进行评估，及时发现和消除安全隐患。

2.安全防护装置

确保空压机配备必要的安全防护装置，如安全阀、压力表、温度保护装置等，并定期进行校验和维护，保证其可靠运行