回转窑球团焙烧工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

回转窑球团焙烧工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：回转窑球团焙烧工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于回转窑球团焙烧工在生产过程中，为确保职业健康、安全和环保而制定的操作规范。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识，掌握操作技能，确保生产过程中无安全事故发生，减少环境污染，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、工作鞋和防护手套。

b.根据工作环境，佩戴适当的防护眼镜、耳塞和口罩，防止粉尘、噪声和有害气体伤害。

c.进入高温区域时，必须穿戴高温防护服和防护手套。

2.设备状态确认：

a.检查回转窑及其附属设备是否处于良好状态，包括窑体、传动装置、热交换器、冷却系统等。

b.确认窑体密封性良好，无泄漏现象。

c.检查窑内耐火材料，确保其完整性和稳定性。

d.检查窑内温度控制系统是否正常，确保温度控制精度。

e.检查窑外电气设备、仪表和控制系统是否正常工作。

3.环境检查：

a.检查窑周围环境，确保无障碍物，通道畅通。

b.检查窑顶、窑身及周围是否有积水，防止滑倒事故。

c.检查窑内通风系统是否正常，确保空气流通，减少有害气体积聚。

d.检查窑内照明设施是否完好，确保光线充足。

e.检查窑外消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时应对。

4.原料和辅料检查：

a.检查原料和辅料的质量，确保符合生产要求。

b.核对原料和辅料的数量，确保供应充足。

5.安全培训与交底：

a.操作人员必须接受专业安全培训，了解本规程内容。

b.操作前，班长应对操作人员进行安全交底，明确操作注意事项和应急处理措施。

6.工具和备品检查：

a.检查操作所需工具和备品是否齐全，确保使用过程中不会因工具缺失而影响操作。

b.检查工具和备品是否处于良好状态，防止因工具故障导致安全事故。

7.操作前会议：

a.操作前召开会议，明确当天操作任务、注意事项及安全要求。

b.确保所有操作人员充分了解并认同会议内容。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作人员应按照生产计划和生产调度指令进行操作。

b.首先启动窑外辅助设备，如鼓风机、输送机等，确保设备正常运行。

c.接着启动窑体及其控制系统，进行预热操作，直至达到设定温度。

d.按照配料单进行原料和辅料的称量、输送和进料，确保配料准确。

e.启动窑内冷却系统，确保球团冷却效果。

f.完成焙烧过程后，停止冷却系统，进行球团出窑作业。

g.最后，关闭所有设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照规程进行操作，不得擅自更改操作流程。

b.操作过程中，应密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作人员应保持操作区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

d.操作人员应定期进行设备巡检，及时发现并处理设备隐患。

e.操作过程中，应保持与中控室的良好沟通，及时反馈设备运行情况。

3.异常处置：

a.若发现窑体温度异常，应立即停止加热，查找原因并采取措施。

b.若出现窑体泄漏，应立即停止操作，进行维修处理，防止污染环境。

c.若发现输送设备故障，应立即停止输送，排除故障后才能重新启动。

d.若发生火灾，应立即启动消防系统，并迅速撤离现场，同时报告中控室。

e.若发生人员受伤，应立即进行现场急救，并报告中控室和相关部门。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得单独进入高温区域，必须两人以上同行。

b.操作过程中，不得触摸高温设备，防止烫伤。

c.操作人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，能够迅速采取有效措施。

d.操作完毕后，应关闭所有设备，确保安全后才能离开操作区域。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.回转窑转速稳定，无异常振动。

b.热交换器温度、压力、流量等参数在设定范围内。

c.鼓风机风量、风压稳定，送风均匀。

d.输送机运行平稳，无卡料、跑偏等现象。

e.窑内冷却系统运行正常，球团冷却效果良好。

f.电气设备运行无异常噪音，仪表显示准确。

g.环保设施运行正常，排放达标。

2.异常现象识别：

a.窑体振动加剧，可能是窑体不平衡或轴承磨损。

b.热交换器温度、压力、流量等参数波动较大，可能是管道泄漏或热交换效率降低。

c.鼓风机风量、风压不稳定，可能是风道堵塞或风机故障。

d.输送机跑偏或卡料，可能是设备维护不当或物料粒度不均匀。

e.球团冷却效果不佳，可能是冷