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方便面制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：方便面制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于方便面生产过程中从事制作工岗位的员工。目的在于确保员工在操作过程中遵守职业健康与安全规范，预防职业伤害和职业病的发生，保障员工身体健康和生命安全，提高生产效率。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清洁与维护。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，员工需佩戴符合国家标准的防护口罩、工作帽、防护手套、防滑鞋等，确保个人防护。

2.设备检查：操作前，应对生产设备进行彻底检查，包括传动装置、输送带、切割机、包装机等，确保设备运行正常，无异常噪音、振动或泄漏。

3.环境要求：生产环境应保持清洁、通风良好，温度和湿度适宜。定期对生产区域进行消毒，防止细菌滋生。

4.原材料检查：检查原料的质量，确保无变质、霉变等现象，符合国家食品安全标准。

5.工作场所布局：合理布置工作场所，确保通道畅通，避免拥挤。设置警示标志，提醒员工注意安全。

6.操作规程培训：对新员工进行操作规程培训，确保其了解操作流程、注意事项及应急处理方法。

7.工作安排：根据生产计划合理安排员工，确保员工有足够的时间休息，避免过度疲劳。

8.紧急预案：制定应急预案，包括火灾、泄漏、停电等突发事件的处理流程，确保员工能够迅速、正确地应对。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，检查设备是否处于正常工作状态，确认原材料符合要求。穿戴好个人防护用品，调整工作台至合适高度。

2.投放原料：将经过检查的原料按照配方比例投入混合机，启动混合机进行均匀混合。

3.制面：启动制面机，将混合好的原料通过制面机进行压制，形成面条。

4.切割：将压制好的面条通过切割机进行切割，得到规定长度的面条。

5.烘干：将切割好的面条送入烘干机，控制温度和时间，确保面条烘干均匀。

6.包装：将烘干后的面条送入包装机，按照规定进行称重、封口、贴标等包装操作。

7.检查：对包装好的方便面进行检查，确保无破损、污染等问题。

8.储存：将合格的方便面送入仓库，按照品种、批次进行分类存放，避免受潮、霉变。

9.清洁：操作结束后，对设备、工作台进行清洁，保持生产环境整洁。

10.记录：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料用量、设备运行时间、生产批次等，以便后续分析和改进。

关键点：

-确保原料质量，避免因原料问题导致产品不合格。

-控制烘干温度和时间，保证面条的口感和品质。

-严格检查包装质量，确保产品安全。

-定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。

四、设备状态

在方便面制作过程中，设备的良好状态是确保生产效率和质量的关键。以下是对设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运动轨迹准确，无跳动或偏移。

-传动带紧绷适中，无打滑现象。

-润滑系统正常，无漏油或干燥情况。

-安全防护装置完好，无破损或松动。

-温控系统稳定，能准确调节和控制烘干温度。

-电气系统工作正常，无过载或短路现象。

-控制面板显示准确，无错误提示。

异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能是因为轴承磨损或齿轮啮合不良。

-设备运行轨迹偏离，可能是导轨或安装不当。

-传动带松弛或紧绷过度，需要调整张力。

-润滑系统出现故障，如漏油或润滑不足，需立即补充或更换。

-安全防护装置损坏或失效，需立即停机修复或更换。

-温控系统不稳定，可能导致烘干效果不佳或产品损坏。

-电气系统过载或短路，需立即检查电路，排除故障。

-控制面板显示异常，需检查电子元件，确保数据准确无误。

在操作过程中，员工应密切观察设备状态，发现异常应立即停机检查，必要时通知维修人员进行维修，确保生产安全和产品质量。同时，定期对设备进行保养和检查，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-原材料测试：检查原材料的湿度、温度和重量是否符合标准要求。

-混合效果测试：通过取样观察混合均匀度，确保原料混合均匀。

-制面效果测试：观察面条的形状、大小和一致性，检查是否有破损或异常。

-烘干效果测试：检测面条的含水率和干燥度，确保烘干均匀。

-包装质量测试：检查包装袋的密封性、标签的清晰度和产品的完整性。

-口感测试：随机选取产品进行品尝，评估面条的口感和风味。

2.调整程序：

-原材料调整：根据测试结果，调整原材料的比例或温度。

-混合调整：调整混合机的时间或速度，确保混合均匀。

-制面调整：根据面条的形状和大小调整制面机的参数，如压