公司盾构机操作工岗位应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司盾构机操作工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司盾构机操作工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有盾构机操作工在操作过程中可能遇到的突发情况和紧急事件的应急处置。规程旨在确保操作工在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。操作工必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在上岗前必须穿戴规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、耳塞、防护眼镜和手套等。安全帽需确保佩戴牢固，不得有破损；工作服应整洁无破损，以防止机械伤害；防尘口罩需覆盖口鼻，防止吸入粉尘；耳塞应正确佩戴，以降低噪音对听力的影响；防护眼镜需保护眼睛免受飞溅物伤害；手套应适合手型，以防割伤和磨损。

2.设备状态检查要点：

操作前应对盾构机进行全面检查，包括：

-机器外观检查，确认无破损、漏油等现象；

-各润滑点润滑情况，确保润滑充足；

-电气系统绝缘情况，检查是否有破损、漏电；

-操作控制系统是否正常，按钮、开关等是否灵敏；

-防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等；

-盾构机液压系统压力表、流量计等仪表是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物，通道畅通；

-确保通风良好，空气中无有害气体和粉尘；

-检查地面是否有积水、油污等，以防滑倒；

-确保照明充足，满足作业需求；

-作业现场应有明显的警示标志，如高压危险、禁止通行等；

-确保所有应急设施如灭火器、急救箱等齐全且处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前检查：确认设备状态正常，防护措施到位，操作人员穿戴齐全。

-启动设备：按顺序启动辅助系统，然后启动主系统，注意观察仪表和设备响应。

-正常作业：按操作规程逐步进行掘进、出土、推进等作业。

-停机操作：作业完毕后，先关闭主系统，再关闭辅助系统，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

-掘进：掘进时保持匀速推进，避免急停急启，防止对地层造成冲击。

-出土：出土作业中保持出土量和掘进速度匹配，避免超载。

-推进：推进时控制推进速度，确保推进平稳，避免地层变形。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：发现故障时，立即停止操作，隔离故障区域，报告维修人员。

-地层异常：遇到地层变化时，减速掘进，观察设备状态，必要时采取调整措施。

-电气故障：发现电气故障，立即断电，隔离故障区域，由专业人员进行检修。

-人员伤害：发现人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，实施现场急救。

-环境污染：发现环境污染，立即采取措施控制污染源，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-仪表显示正常，各项参数在预定范围内；

-各部件运行顺畅，无卡阻现象；

-电气系统无异常发热，绝缘良好；

-润滑系统工作正常，油液清洁；

-通风系统运行良好，空气质量达标。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，噪音异常；

-仪表显示异常，参数超出正常范围；

-部件卡阻，运动不顺畅；

-电气系统发热，绝缘下降；

-润滑系统油液污染，流量不足；

-通风系统风量不足，空气质量差。

3.状态监控方法：

-定期巡检：操作工需定期对设备进行巡检，观察设备运行状态；

-仪表监测：利用设备上的仪表实时监控各项参数，如压力、温度、电流等；

-声光报警：设备配备声光报警系统，在出现异常时及时发出警报；

-记录分析：记录设备运行数据，定期分析趋势，及时发现潜在问题；

-维护保养：按照维护计划进行定期保养，确保设备处于最佳状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-监控仪表读数：定期检查压力表、流量计、温度计等仪表的读数，确保设备运行在正常范围内。

-声音和振动检查：通过听觉和振动检测设备是否存在异常噪音和振动。

-视觉检查：检查设备外观是否有异常磨损、裂纹或泄漏。

-功能测试：进行必要的功能测试，如紧急停止按钮是否有效，控制系统是否响应。

2.调整方法：

-参数调整：根据仪表读数和实际工作需求，调整设备的运行参数，如推进速度、出土量等。

-润滑系统调整：根据润滑系统的工作状态，调整油泵的压力和流量。

-电气系统调整：检查并调整电气系统的接线、接触器、开关等，确保电气连接稳定。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备在正常参数范围内运行，定期进行维护和检查。

-轻载工况：降低推进速度和出土量，