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公司裂解汽油加氢装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司裂解汽油加氢装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司裂解汽油加氢装置的操作工。适用于在裂解汽油加氢装置操作过程中，为确保操作工职业健康及安全，预防事故发生。操作工必须遵守本规程，严格遵守操作规程，确保操作安全。规程包括但不限于设备操作、维护保养、事故预防及处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入加氢装置操作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

-防护眼镜：佩戴防尘、防化学品飞溅的防护眼镜，防止眼睛受到伤害。

-防护手套：根据操作需要，选择合适的防化学品手套，确保手套完好无损。

-防护服：穿着防化学品渗透的防护服，确保服装无破损。

-防护鞋：穿着防油、防滑的防护鞋，确保鞋底无磨损。

2.设备启机前的检查项目：

-设备外观检查：检查设备外观是否有损坏、腐蚀、变形等异常情况。

-安全装置检查：确保所有安全装置（如紧急停车按钮、安全阀等）处于正常工作状态。

-仪表检查：检查仪表是否准确、可靠，确保仪表读数与实际相符。

-管道系统检查：检查管道是否有泄漏、堵塞、腐蚀等问题。

-电气设备检查：检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-润滑系统检查：检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保操作区域无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

-确认通风情况：检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

-检查紧急设备：确认消防器材、急救箱等紧急设备齐全、有效。

-标识警示：在危险区域设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

-人员配备：确保操作区域有足够的人员进行操作和监控，避免超负荷工作。

-操作培训：对操作工进行必要的操作培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

操作工在操作前必须完成以上准备工作，确保操作安全可靠。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前准备：确认所有安全措施到位，防护用具穿戴齐全，设备状态良好。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

c.主设备启动：在辅助设备运行稳定后，启动主设备，如加氢反应器、压缩机等。

d.参数监控：启动过程中，密切监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

e.工艺控制：根据工艺要求，调整进料流量、反应温度、压力等参数，保持工艺稳定。

f.正常运行：设备稳定运行后，进行常规巡检，确保设备运行无异常。

g.停机准备：在停止操作前，提前通知相关岗位，做好停机准备。

h.停机操作：按照设备操作手册的顺序，依次关闭主设备，然后关闭辅助设备。

i.停机后检查：停机后，对设备进行检查，确保无泄漏、损坏等情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须严格按照操作规程执行，确保设备安全。

b.危险化学品操作：在涉及危险化学品时，必须佩戴相应的防护用具，并严格按照操作规程进行。

c.临界操作：在接近临界点或极限操作时，应加强监控，防止设备超负荷运行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障区域，通知维修人员进行处理。

b.参数异常：若发现设备运行参数异常，立即调整至正常范围，如无法调整，应立即停机检查。

c.紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

d.信息报告：在处理异常情况时，及时向上级汇报，确保信息畅通。

操作工在执行操作时，必须严格按照上述步骤和规范进行，确保操作过程安全、有序。任何操作前均应进行风险评估，并制定相应的预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：加氢反应器、压缩机等设备运行时，压力应保持在设计范围内，通常为1.0-2.5MPa。

b.温度：设备运行温度应控制在设定范围内，通常为300-400°C。

c.流量：进料、出料和循环流量应稳定，符合工艺要求，通常以每小时一定吨数计量。

d.润滑油温度：润滑油温度应保持在40-60°C之间，以确保润滑效果。

e.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动。

f.噪音：设备运行时，噪音应控制在可接受范围内，无异常响声。

2.典型故障现象：

a.压力异常：压力过高或过低，可能由于泵